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上世紀(jì)九十年代，企業(yè)將便攜式X機(jī)工作原理引入到輸送帶檢測中，開發(fā)出礦用便攜式X機(jī)設(shè)備。通過X機(jī)，人們首ci直觀地觀察到輸送帶內(nèi)部鋼繩芯的結(jié)構(gòu)。在2009年8月份的一天，在南方的一個煤礦開采區(qū)，有一個帶式輸送機(jī)的零部件出了問題，傳送帶試驗(yàn)檢測設(shè)備的，帶式傳送機(jī)張緊裝置發(fā)生故障，導(dǎo)致保護(hù)失效。但該類設(shè)備每次檢測只能覆蓋直徑5cm至7cm大小的范圍，檢測范圍有限；且該設(shè)備無輻射防護(hù)裝置，故對人體有較大的X射線輻射傷害。因此，此類設(shè)備在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中，存在相當(dāng)大的制約性。

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在所有安置帶式輸送機(jī)的巷道洼處增大托輥架密度，即在每個托輥架間增加2個托輥架，以減小此處托輥架跨距，輸送帶運(yùn)送煤矸經(jīng)過低洼處不再下垂于托輥架空內(nèi)。⑤制作4個U形環(huán)，把拉緊小車的4個角固定在鋼軌上，防止其上下跳動和左右擺動，避免掉道，但不妨礙前后移動，既不影響根據(jù)工況調(diào)整輸送帶張緊力，也不影響拉緊裝置正常工作。⑥加強(qiáng)對輸送機(jī)安全保護(hù)裝置日常維護(hù)和保養(yǎng),保證各種保護(hù)裝置靈敏可靠,使帶式輸送機(jī)不致長時間在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。通過上述整改，輸送帶損傷幾率由56.4%降為13.1%,極大提高了運(yùn)輸效率。公司擁有七項(xiàng)中國發(fā)明專利/實(shí)用新型專利、一項(xiàng)國外專利、四項(xiàng)國內(nèi)外商標(biāo)/著作權(quán)，獲得多項(xiàng)民營企業(yè)榮譽(yù)。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件，超承載物料的作用，使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其他運(yùn)輸方式相比具有操作安全，使用方便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。輕型輸送帶是輸送帶中的精細(xì)產(chǎn)品，其容許工作拉力小于50N/mm，具有帶體輕薄，尺寸穩(wěn)定性好，張力高，色彩明快。輸送帶檢測報(bào)價(jià)鋼絲繩芯輸送帶X射線無損探傷裝置利用物質(zhì)密度的不同對X射線吸收率不同的原理,對用戶的鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行高速、高精度、全斷面實(shí)時掃描（精度達(dá)0。