在使用橡膠密封圈的時(shí)候，一個(gè)非常重要的特點(diǎn)就是要注意正確的存儲(chǔ)方法和運(yùn)輸方法，避免因?yàn)榉椒ú划?dāng)，導(dǎo)致產(chǎn)品失效。那么，應(yīng)該注意哪些方面的問(wèn)題呢？下面我們就來(lái)為大家介紹一下這個(gè)問(wèn)題吧。

   1、橡膠密封圈貯存的溫度宜為-5～30℃，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離應(yīng)不小于1m。

   2、在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。

   3、不得將橡膠圈與溶劑、易揮發(fā)物、油脂或?qū)ο鹉z產(chǎn)生不良影響的物品放在一起。

氟橡膠O型密封圈是目前比較常用的O型密封圈，因其良好的耐高溫，耐腐蝕性而被廣泛使用，那氟橡膠O型密封圈可耐多少度高溫？硬度、耐壓性怎么樣呢？ 　　1、耐高溫：-25~280℃。有些特種的全氟醚橡膠可用到300℃。 　　2、硬度：一般常見(jiàn)硬度為60到70邵氏度。 　　3、顏色：可以調(diào)配，一般常見(jiàn)的為黑色、棕色和綠色的O型密封圈。 　　4、壓力：10-20兆帕。 　　5、應(yīng)用領(lǐng)域：可用以各種各樣車(chē)輛，電子器件，航空航天，船只、冶金工業(yè)、機(jī)械設(shè)備這些規(guī)定精密度較為高，耐熱，抗腐蝕，超耐磨，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛的辦公環(huán)境下應(yīng)用。

各種橡膠密封件材料性能

　橡膠密封件由于使用的環(huán)境及場(chǎng)合的指標(biāo)要求不同，所用的橡膠材料就不同，橡膠油封類(lèi)的材料有、氫化、酯橡膠及氟橡膠、氟硅橡膠、全氟橡膠等密封件材料等。接下來(lái)請(qǐng)隨程誠(chéng)小編一起了解不同橡膠材質(zhì)的特點(diǎn)吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚體。

　　的優(yōu)點(diǎn)：耐和脂肪烴油類(lèi)的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、酯和氟橡膠，而優(yōu)于其他通用橡膠。耐熱性好，氣密性、耐磨及耐水性等均較好，粘結(jié)力強(qiáng)。

　　的缺點(diǎn)：耐寒及耐臭氧性較差，強(qiáng)力及彈性較低，耐酸性差，電絕緣性不好，耐極性溶劑性能也較差。二、氫化（HNBR）

　　氫化是一種合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚體。它是通過(guò)全部或部分氫化NBR的丁二烯中的雙鍵而得到的。

　　因此，氫化除保有原本的特性外，且比具備更高度的耐熱、耐臭氧老化、耐化學(xué)的性質(zhì)與機(jī)械特質(zhì)。

　　氫化像一樣，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增強(qiáng)，但其低溫性能則降低。

　　的含量通常介于18%至50%之間。氫化填補(bǔ)了和氟橡膠在許多領(lǐng)域應(yīng)用上的不足。

　　氫化的優(yōu)點(diǎn)：

　　優(yōu)異的耐熱、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氫化的缺點(diǎn)：

　　和一樣，氫化不耐極性溶劑。氫化是由經(jīng)催化加氫而成的新型彈性體。

　　氫化反應(yīng)增大其冷流性（予溫度或施予材料的負(fù)荷升高而產(chǎn)生的材料變形）。加氫反應(yīng)后由于分子結(jié)構(gòu)的變化，使HNBR在低溫下的彈性降低。