氫氧化鎂的阻燃與消煙機理和氫氧化鋁極為相似，但它有如下突出優(yōu)點，首先是氫氧化鎂的分解溫度較高，受熱至340℃才開始分解成MgO和H2O3，不僅阻燃效果好，還可以滿足市場對耐溫較高的阻燃FRP的需求。隨著高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，阻燃技術(shù)也日益引起人們的重視。70年代以來，阻燃劑已成為塑料、橡膠助劑中用量僅次于增塑劑的精細(xì)化學(xué)品。

氫氧化鎂具備比較好的抑煙功效,含Ｍg(OH)2的ＰＰ試件的發(fā)煙剛開始時長顯著推遲,其發(fā)煙量及4min后的發(fā)煙量要比鹵化物/Sb2Ｏ3的ＰＰ試件低得多。為此,在適度加入量的標(biāo)準(zhǔn)下,Ｍg(OH)2是ＰＰ的除煙填充料。 Ｍg(OH)2的耐酸性差,在酸里會極速融解,也非常容易受乳酸所干擾進(jìn)而產(chǎn)品表層遺留下指印。為擺脫Ｍg(OH)2分散性、相溶性差的缺陷,需開發(fā)設(shè)計相溶性好的優(yōu)良品種。

酸解法以多種多樣含鎂礦物質(zhì)為原料，歷經(jīng)酸解、去雜、沉定制取產(chǎn)品。以石灰石為原料，經(jīng)硫酸堿化、去雜，以藍(lán)天氯化鋁為沉淀劑，產(chǎn)品純凈度為98%，在其中，藍(lán)天氯化鋁根據(jù)石灰石鍛燒消化吸收制取。極細(xì)氫氧化鎂可做為高分子材料的阻燃性成份，添加不一樣的表面改性劑能夠更改產(chǎn)品粒徑。以氯化鎂水溶液為原料，為沉淀劑，產(chǎn)品粒徑＜400nm；添加自做表面改性劑，粒徑為150nm；

因此，如果不使用氫氧化末填充聚合物的表面處理，高分子材料的其他性能(如嚴(yán)重惡化等加工性能和機械性能)。形成對聚合物的阻燃作用發(fā)揮氧化鎂表面絕緣層分解后形成的，具有無毒性、煙霧和分解產(chǎn)物抑制(氧化鋁,氧化鎂)系列的化學(xué)穩(wěn)定性,因此不產(chǎn)生二次傷害。但氫氧化鎂在目前使用過程中還存在以下確定：一是阻燃效率較低,因此需要較高的濃度；二是自然呈現(xiàn)親水疏油的表面性質(zhì)，難以均勻地分散在有機聚合物。