全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制主軸不轉(zhuǎn)的原因分析

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制主軸的傳動(dòng)形式有直連式和皮帶傳動(dòng)方式,而在使用過(guò)程中,皮帶傳動(dòng)方式的加工中心主軸出現(xiàn)不轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,這是什么原因造成的呢?感興趣的朋友就一起來(lái)了解下吧~

①有數(shù)控加工中心機(jī)械傳動(dòng)故障引起:首先要檢查加工中心主軸的皮帶傳動(dòng)有無(wú)斷裂。

②檢查供給加工中心主軸的三相電源缺相或反相:檢查電源,調(diào)換任兩條電源線。

③數(shù)控加工中心電路連接錯(cuò)誤:認(rèn)真參閱電路連接手冊(cè), 確保連線正確。

④數(shù)控加工中心系統(tǒng)無(wú)相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出:用萬(wàn)用表測(cè)量系統(tǒng)信號(hào)輸出端,若無(wú)主軸控制信號(hào)輸出,則需更換相關(guān)IC元器件或送廠維修。

⑤數(shù)控加工中心系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號(hào)輸出,但電源供給線路及控制信號(hào)輸出線路存在斷路或是元器件損壞:用萬(wàn)用表檢查數(shù)控加工中心系統(tǒng)與主軸電機(jī)之間的電源供給回路,信號(hào)控制回路是否存在斷路; 是否存在斷路;各連線間的觸點(diǎn)是否接觸不良;交流接觸器,直流繼電器是否有損壞;檢查熱繼電器是否過(guò)流;檢查保險(xiǎn)管是否燒毀等。

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制車削

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制車削車削指的是以工件旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，以刀具直線移動(dòng)作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。由于車削的主運(yùn)動(dòng)為零件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此車削特別適用于加工具有回轉(zhuǎn)面的零件。

車削加工具有以下工藝特點(diǎn)：

①容易保證各加工面的位置精度：可保證同一零件的外圓、內(nèi)孔、端平面、溝槽等零件具有相同的回轉(zhuǎn)軸線，達(dá)到各外圓軸線之間及外圓與內(nèi)孔軸線間的同軸度要求。

②生產(chǎn)率較高：一般情況下車削加工過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，切削力基本上不發(fā)生變化，因此車削加工既適于單件小批量生產(chǎn)，也適宜大批量生產(chǎn)。

③生產(chǎn)成本較低：車刀是車削加工時(shí)的一種刀具，在車削加工時(shí)車刀的裝夾及調(diào)整時(shí)間又比較短，因此車刀在制造費(fèi)用，以及后期的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用上比較低。

④可加工材料廣泛：可以加工類似鐵、錳、鉻等黑色金屬以及部分有色金屬，還有一些非金屬材料也可使用車削加工。

車削一般可用來(lái)車外圓、車孔、車端面及車錐面等。

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制一 般是指導(dǎo)軌和床身一體鑄造，其材質(zhì)排號(hào)一般不低于HT250，機(jī)體布氏硬度在HB180-HB240之間。導(dǎo)軌部分經(jīng)高頻或超音頻淬火處理后，硬度一般在HRC50°以上，使其具備優(yōu)越的耐磨性能(鑲鋼導(dǎo)軌也屬于硬軌的一種)。CNC加工中心機(jī)使用的硬軌一般為矩形結(jié)構(gòu)，俗稱矩型導(dǎo)軌。

優(yōu)點(diǎn)：硬軌滑動(dòng)接觸面較大，使得機(jī)床剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。

缺點(diǎn)：由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，磨損較快，移動(dòng)速度受限，同時(shí)易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象等缺陷。所以，大部分加工中心機(jī)廠家采用導(dǎo)軌貼塑工藝來(lái)減少硬軌的磨損和爬行缺陷。

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)

全自動(dòng)數(shù)控加工中心定制刀架精度不準(zhǔn)：

1）高速加工中心刀架鎖不緊。排除方法：延架鎖緊時(shí)間。

2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開(kāi)，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。

3）高速加工中心上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。

4）高速加工中心刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開(kāi)路現(xiàn)象。

5）高速加工中心霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。