模具產業(yè)將從過去主要依靠規(guī)模擴張和數量增加的粗放型發(fā)展模式，向主要依靠科技進步與提高產品質量及水平為重點的精益型發(fā)展模式轉變，從以技能型為主的行業(yè)特征向以技術型和現(xiàn)代企業(yè)管理型為主的行業(yè)特征的轉 變；大力推進創(chuàng)新驅動的發(fā)展方式，積極培育和發(fā)展新的增長點。要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以模具制造為核心的上下游產業(yè)鏈，支持模具產 業(yè)集聚地建設。五金模具的制作要求：在高成型模具周圍使用其他成型模具,或者標準沖孔模繼續(xù)加工會導致板材變形。

五金模具制造要求材質達到哪些性能標準

1、退火工藝性：球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

2、可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時氧化能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

4、切削加工性：切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

沖裁模是利用模具使板材分離的沖壓工序，包括落料、沖孔、切口、修邊等工序。

沖裁過程：沖裁即是分離工序，工件受力時必然從彈、塑性變形開始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內應力狀態(tài)滿足塑性變形條件時，產生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開始，隨著切勿的深入，變形區(qū)向板料的深度方向發(fā)展、擴大，直到在板料的整個厚度方向上產生塑性變形，板料的一部分相對于另一部分移動。鑒于表面處理是提高壓鑄模具壽命的重要手段之一,因此要提高我國壓鑄模具生產整體水平,表面處理技術將起著舉足輕重的作用。五金模具。