電磁吸盤常見的故障可分為兩種故障

1.系統(tǒng)性的故障，是指在電磁吸盤滿足所有的使用的規(guī)定的條件時，發(fā)生的故障。比如，液壓或者氣壓系統(tǒng)的電壓不穩(wěn)定造成的報警故障；4、剩磁指吸盤在非工作狀態(tài)下吸力的大小，剩磁的大小主要影響卸載工件的難易和工件剩磁的大小。當(dāng)電壓過高或者過低時，系統(tǒng)產(chǎn)生的報警故障；如果在加工時，磨削工藝加工過大，超過了本身機床的負荷，產(chǎn)生的過載或者超溫度的報警，導(dǎo)致機械停止工作都可以說是電磁吸盤系統(tǒng)性的故障。

2.隨機性故障，就是說在同樣的使用條件下，電磁吸盤偶爾出現(xiàn)故障，但還是這種故障找不出原因，也不會重復(fù)出現(xiàn)，很長時間也不容易碰到。一般來說，電磁吸盤出現(xiàn)這類故障，往往與機械的結(jié)構(gòu)的局部松動或移位造成的，電磁吸盤中零部件的工作特性的不同和工作環(huán)境的不同也會造成故障。退磁、充磁控制轉(zhuǎn)換過程只需1～2s時間，裝夾與松開的效率非常高。

永磁吸盤用什么原理達到吸持和卸載

永磁吸盤的原理： 永磁吸盤的原理： 永磁吸盤是利用磁通的連續(xù)性原理及磁場的疊加原理設(shè)計的， 永磁吸盤的磁路設(shè)計成多個磁 系，通過磁系的相對運動，實現(xiàn)工作磁極面上磁場強度的相加或相消，從而達到吸持和卸載的目的。

磁力線從磁體的 N 極出來，通 過磁軛，經(jīng)過鐵磁性工件，再回到磁軛進入磁體的 S 極。這樣，就能把工件牢牢地吸在永磁 吸盤的工作極面上。電磁吸盤被侵蝕后如何及時做好防護措施：1、不同的物料及分離要求，電磁吸盤需要選用不同的機型。當(dāng)磁極處于狀態(tài)時，磁力線不到永磁吸盤的工作極面，就在永 磁吸盤內(nèi)部組成磁路的閉合回路， 幾乎沒有磁力線從永磁吸盤的工作極面上出來， 所以對工 件不會產(chǎn)生吸力，就能順利實現(xiàn)卸載。

正確使用電磁吸盤的五個注意事項

1、求用高溫電磁鐵吊運高溫物料，用常溫電磁鐵吊運常溫物料，嚴禁用常溫電磁鐵吊運高溫物料。

2、禁將電磁鐵停留在高溫物體待。高溫電磁鐵在被吸物溫度降到600℃以下方可將電磁鐵靠近工作，超高溫電磁鐵在被吸物溫度降到700℃以下方可將電磁鐵靠近工作

3、磁鐵的載重量=吸重能力(1偏心距/間距)，故永磁吸盤之間的間距應(yīng)略大一些為佳。當(dāng)兩臺電磁鐵之間間距小而偏心量大時，兩臺電磁鐵的載重量與一臺電磁鐵的相差無幾，工作時會極不安全。對于間距無法擴大的場合，操作時應(yīng)盡量減少偏心量，使工作安全可靠。因此樣本中未列出，如果用戶需要潛水型的電磁吸盤，要在訂貨前說明。2)當(dāng)采用超過四臺電磁鐵聯(lián)用吊運時，永磁吸盤的吸附面應(yīng)仔細調(diào)整以適應(yīng)實際工況，否則會出現(xiàn)個別電磁鐵不但不起作用，而且還將自重加上，增加其它電磁鐵的負擔(dān)。

4、對于不易產(chǎn)生繞度的較長鋼材，永磁吸盤電磁鐵的負重較大，一般采用多臺聯(lián)用。采用這種方式，吸附面的水準(zhǔn)是相當(dāng)重要的，宜采用天平式兩層橫梁吊架。除特殊原因外，多采用四臺電磁鐵聯(lián)用，這樣對吊鏈之類的精度要求要小得多，便于實際當(dāng)中調(diào)試和使用。

5、兩臺聯(lián)用時其間距為物料長度的一半。