薄膜張力對收卷質量的影響：

1、為了牽引薄膜并將其卷到卷芯上，必須給薄膜施加一定拉伸并張緊的牽引力，其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設定為100～600N之間。    

2、收卷張力的大小直接影響產品收卷的質量及收得率。張力過大，收卷過緊，薄膜容易產生；張力不足，帶入膜層的空氣量過多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上產生軸向滑移及嚴重的錯位，以至造成無法卸卷。

3、分切時放卷軸產生大幅度擺動，影響分切薄膜的質量。所以收卷機必須具有良好的張力控制系統(tǒng)。

收卷機恒張力控制系統(tǒng)的選用

在收卷的過程中為保證生產效率和收卷的質量，張力控制系統(tǒng)就顯得尤為關鍵。張力控制模式一般有開環(huán)、閉環(huán)控制兩種模式，其中開環(huán)控制模式沒有張力檢測和反饋環(huán)節(jié)。設計、結構上相對簡單但控制精度和穩(wěn)定性較差。廣泛應用于冷軋薄板行業(yè)，冷軋有色金屬薄板、玄色金屬薄板以及不銹鋼薄板行業(yè)，已為眾多冷軋帶鋼廠的軋機、酸洗線、脫脂線、鍍鋅線、鍍錫線等出產線配套。閉環(huán)控制模式一般有卷徑檢測裝置和張力反饋環(huán)節(jié)，控制的隨機性很強，具有較高的控制精度和響應速度，但系統(tǒng)的控制設計比較復雜而且元器件較多，在小型設備上的應用受到一定的限制。

收卷機出現故障的原因主要有：

   (1)該收卷機是由擺線針液壓電機直接通過鏈條帶動的， 這樣將使液壓電機的輸出軸上承受很大的徑向力， 已大大超過了該產品允許的范圍， 在長期連續(xù)運轉的情況下， 很容易使液壓電機的軸承和密封過早損壞。

   (2)液壓系統(tǒng)沒有為液壓電機設置背壓，工作時由于液壓；中擊， 容易使電機損壞。將換下的液壓電機拆開檢查， 發(fā)現液壓電機的輸入軸花鍵都有不同程度的崩齒。

   (3)這種液壓電機不適合長期連續(xù)高負荷運轉。

   (4)由于液壓電機的制造質量、使用過程中液壓油的污染等原因，造成零件磨損過快， 產生內泄漏， 使電機輸出力矩下降。