軋蓋機

軋蓋機常見故障原因及處理方法：

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法鋁蓋松動

1三旋刀頭徑向距離略大          2軋蓋座中心壓簧太松

1三旋刀頭徑向距離略調(diào)小        2調(diào)緊壓簧螺釘鋁蓋軋出成品出現(xiàn)波紋或趨皮

1三旋刀位置及壓簧力未調(diào)整到位  2軋刀刀頭磨損或硬度低

1相應調(diào)整                      2調(diào)換新軋刀刀頭軋蓋機頭不穩(wěn)且運動時晃動無蓋時機器不自行停止主軸鎖緊機構(gòu)松動光電傳感器損壞或控制系統(tǒng)故障鎖緊主軸鎖緊機構(gòu)調(diào)換光電頭或檢修控制系統(tǒng)軋瓶時機器不自行停止限位開關失去作用或進出瓶撥盤內(nèi)推桿失去作用調(diào)整限位開關或進出瓶撥盤內(nèi)推桿位置鋁蓋扣不到瓶口上或鋁蓋連續(xù)下落

1道軌左右卡鉗與瓶子不對位    2道軌左右卡鉗彈簧松  3鋁蓋軌道位置太高

1調(diào)整左右卡鉗與瓶口的對中性  2調(diào)緊左右卡鉗彈簧     3略調(diào)下軌道位置落蓋不暢通或有卡蓋現(xiàn)象軌道的間隙或卡鉗末調(diào)整好相應調(diào)整瓶子運行不暢或有倒伏現(xiàn)象運輸帶及同步帶后損嚴重或運輸帶即將斷開重新更換運輸帶及同步帶機器運轉(zhuǎn)正常，小型軋蓋機生產(chǎn)廠家，但送瓶撥盤停止轉(zhuǎn)動進瓶撥盤被瓶子卡住時，軋瓶保險機構(gòu)故障。

取出瓶子，轉(zhuǎn)動送瓶撥盤使其復位，并相應消除故障瓶子進軋刀座時的對中心不好進出瓶撥盤及工作導向板間磨損嚴重更換相應零件

軋蓋機

一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復原位置。用三手指檢查瓶蓋不松動即可。二、軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時針旋轉(zhuǎn)為松，逆時針旋緊為緊。軋蓋機具體操作方法手握式軋蓋機模壓機是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的制鞋設備，具有自動程序控制功能，液壓系統(tǒng)先進可靠，軋蓋機，可實現(xiàn)自動恒溫、自動放氣、自動起模、自控時間。由于采用了機械連桿機構(gòu)確保鞋硫化過程中，不會有漲模、開膠、脫膠等現(xiàn)象。由于倒置鞋面很清潔，所以能生產(chǎn)出高品..

   軋蓋機包括：進瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)

   上蓋機構(gòu)包括滑道、立柱、調(diào)節(jié)塊、螺栓及限位螺桿，滑道與調(diào)節(jié)塊固定連接；立柱上設置有豎直布置的第z一導向槽a；調(diào)節(jié)塊上設置有水平布置的第二導向槽b；螺栓的螺桿依次穿過所述第二導向槽b及第z一導向槽a，且可相對其轉(zhuǎn)動及滑動；螺栓的螺桿的末端設置有使調(diào)節(jié)塊與立柱相對固定的螺母；限位螺桿螺紋連接于調(diào)節(jié)塊側(cè)面設置的螺紋孔，全自動軋蓋機生產(chǎn)廠家，且限位螺桿的末端抵接于立柱的側(cè)面；具體的，第二導向槽b為兩個，且在調(diào)節(jié)塊上呈上下布置；螺栓對應設置有兩個；調(diào)節(jié)塊包括一調(diào)節(jié)塊本體及四個第二螺母，四個第二螺母兩兩相對布置于調(diào)節(jié)塊本體的兩側(cè)面并與其固定連接；限位螺桿對應設置有四個，四個限位螺桿一一對應螺紋連接于第二螺母上設置的螺紋孔；螺紋孔的軸向平行于第二導向槽b的長度方向。

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