蒸汽鍋爐的分類

蒸汽鍋爐按照燃料可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等；按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐，小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu)，大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。立式雙回程結(jié)構(gòu)立式燃油燃氣蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用成本。臥式三回程結(jié)構(gòu)臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。蒸汽鍋爐的壓火操作步驟(1)降低鍋爐負荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當加快爐排速度。

蒸汽鍋爐的使用要求

1、蒸汽鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3的位置。

2、發(fā)現(xiàn)蒸汽鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：

（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；

（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴重漏水、漏氣等。

3、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水

蒸汽鍋爐與熱水鍋爐的區(qū)別

熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的較大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。

熱水鍋爐有低溫熱水鍋爐和高溫熱水鍋爐之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫熱水鍋爐，否則為低溫熱水鍋爐。

中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設計、制造和運行維修中加以考慮。立即停止供給燃料，停止鼓風減弱引風，將爐排前部煤扒出爐外，將爐排開關較大，使燃燒快速落入渣斗，用水澆滅，爐火熄滅后，停止引風，開啟灰門、爐門促使加速冷卻。

根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

強制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。這類熱水鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，鋼耗量小，水動力穩(wěn)定性好。但為了防止水力偏差過大和循環(huán)停滯等問題，往往采用較高的管內(nèi)流速，加之行程又長、阻力系數(shù)大，鍋爐進水的電耗量就高；同時，因強制循環(huán)熱水鍋爐水容量小，對運行中發(fā)生突然停電而中斷進水時因爐子的熱惰性而使管內(nèi)熱水汽化、造成水擊等事故的抵抗能力差。合理性：為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數(shù)段，并由控制器自動循環(huán)投入（切斷）用戶根據(jù)實際需要確定好加熱功率后，只需合上相應漏電斷路器（或按下相應的投切開關）即可。

由于這些原因，自然循環(huán)的熱水鍋爐也得到了應用。自然循環(huán)熱水鍋爐具有鍋筒，同時由于熱水的密度差小，循環(huán)壓頭低，循環(huán)流速低，因而必須采用更大的下降管截面和更高的循環(huán)高度。這樣，其金屬消耗量就增大。

蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)特點

1、蒸汽鍋爐本體焊接：主焊縫均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有主焊縫均按照《蒸汽蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求進行100%的射線探傷，按Ⅱ極合格標準。

2、蒸汽鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)。

3、蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，保證蒸汽鍋爐在微正壓條件下運行時煙氣不會泄漏。

4、螺紋煙管：在蒸汽鍋爐的第二回程對流受熱面，我們采用了螺紋煙管，有利于傳熱。強化傳熱，使蒸汽鍋爐熱，1根螺紋管等于2.4根光管。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。流體在管內(nèi)流動時，在靠近管壁的流體流動速度很低，管壁處存在這1流體稱為邊界層，在煙氣向管外的水傳熱時的幾個串聯(lián)熱阻中，邊界層熱阻較大，但邊界層很薄，只要對邊界層稍加擾動，如在普通管內(nèi)壁向里壓出一個凸臺，擾動邊界層，熱阻就會大大降低，螺紋煙管就是行之有效的方法之一。

5、為使系統(tǒng)更加節(jié)能，采用了給水連續(xù)調(diào)節(jié)，避免水泵頻繁啟動。在二、三回程煙管間留有寬水空間，保證鍋內(nèi)水的自然循環(huán)暢通。

6、本體安全裝置：在蒸汽鍋爐的轉(zhuǎn)向室后部設置了內(nèi)置式防爆門，使蒸汽鍋爐點火及運行時，若爐內(nèi)出現(xiàn)燃氣爆燃時：及時泄壓，防止爐膛爆燃，安全可靠；由于內(nèi)置，起跳后不會傷人。