玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。

玻璃鋼管道分類常用的9種：（1）玻璃鋼脫硫管道；（2）玻璃鋼夾砂管道；（3）玻璃鋼壓力管道；（4）玻璃鋼電纜保護(hù)管；（5）玻璃鋼輸水管道；（6）玻璃鋼保溫管道；（7）玻璃鋼通風(fēng)管道；（8）玻璃鋼污水管道；（9）玻璃鋼頂管；

玻璃鋼制品有玻璃鋼格柵、玻璃鋼蓋板、玻璃鋼管道、玻璃鋼儲罐、玻璃鋼脫硫塔、冷卻塔、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼支架、玻璃鋼橋架、玻璃鋼護(hù)欄、玻璃鋼圍欄、玻璃鋼警示牌、玻璃鋼標(biāo)志樁、玻璃鋼彎頭、玻璃鋼三通、玻璃鋼法蘭、玻璃鋼消防箱、玻璃鋼配電箱、玻璃鋼風(fēng)箱、玻璃鋼塑像及各種玻璃鋼制品配件、定制件等

玻璃鋼管纏繞設(shè)備是我國先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，隨著玻璃鋼管纏繞設(shè)備工作的強(qiáng)度較高，玻璃鋼管纏繞設(shè)備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設(shè)備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機(jī)控制往復(fù)式定長連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個標(biāo)準(zhǔn)長度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導(dǎo)絲頭運(yùn)動的相對速度，按照設(shè)計(jì)的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設(shè)備，其技術(shù)核心是采用固定在前后圓盤上的若干個特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來連續(xù)驅(qū)動鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動力變頻可調(diào)，輸出的動力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的動力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過程，同時在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管

溝槽回填（1）當(dāng)管道連接好后，必須盡快進(jìn)行水壓試驗(yàn)并進(jìn)行回填，防止管道發(fā)生浮動和熱變形。

（2）按照設(shè)計(jì)要求選擇管區(qū)的回填材料，并進(jìn)行正確的管區(qū)回填與夯實(shí)。對管道底部兩端的腋角部位，應(yīng)按照設(shè)計(jì)支承角的要求進(jìn)行回填與夯實(shí)。

（3）回填前應(yīng)清除溝槽內(nèi)的雜物，并且排除積水，不得在有積水的情況下進(jìn)行回填。

（4）管區(qū)應(yīng)進(jìn)行對稱分層回填，不得單側(cè)回填。每次回填厚度應(yīng)根據(jù)回填材料和回填方法確定。礫石和碎石宜為300mm，砂宜為150mm。

（5）管區(qū)的夯實(shí)應(yīng)從管溝壁兩側(cè)同時開始，逐漸向管壁方向靠近，嚴(yán)禁單側(cè)夯實(shí)。管頂?shù)暮粚?shí)應(yīng)達(dá)到要求的密實(shí)度，管區(qū)回填料的壓實(shí)度為95%。

玻璃鋼管頂進(jìn)糾偏進(jìn)程應(yīng)留意，伊勢機(jī)設(shè)備機(jī)頭較長，為4.8m，通常糾偏時不能馬上見到糾偏的作用，而要在繼續(xù)頂進(jìn)一節(jié)管后才能較顯著的觀測到糾偏的作用。因而在糾偏時應(yīng)牢記“勤糾、少糾、勤測”的準(zhǔn)則，密切留意機(jī)頭前端的坐標(biāo)，避免糾偏過頭或糾偏缺乏。

據(jù)工程特點(diǎn)和技術(shù)需求,經(jīng)過對鋼管、球墨鑄鐵管、玻璃鋼管及混凝土管進(jìn)行比選,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,引薦運(yùn)用玻璃鋼管,進(jìn)一步對DN1200及DN1400兩種管徑進(jìn)行比選,引薦DN1400計(jì)劃。

依據(jù)規(guī)劃需求,不一樣的基槽深度,應(yīng)選用相應(yīng)強(qiáng)度的玻璃鋼管。在本工程中,管頂覆土通常小于4m,有些地段的管頂覆土大于4m,但通常小于7m。因而選用強(qiáng)度不一樣的玻璃鋼管類型,別離適用于埋深小于4m和大于4m的狀況。