混凝土攪拌站保養(yǎng)

每次使用攪拌站前檢查

①檢查攪拌站中的空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵引水是否加足，管路是否暢通；

②料倉(cāng)斗門、水泥斗門 、中間集料斗門、出料門等開(kāi)閉是否靈活可靠；

③檢查攪拌主機(jī)葉片的聯(lián)結(jié)螺栓是否牢固;檢查各電氣裝置是否安全可靠，各限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作開(kāi)關(guān)是否靈活可靠

④檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)急減速箱是否有足夠的潤(rùn)滑油。

混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機(jī)械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預(yù)先設(shè)定的配合比，分別進(jìn)行上料、輸送、儲(chǔ)存、配料、稱量、攪拌和出料，生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的成品混凝土。

1.每次啟動(dòng)攪拌主機(jī)、斜皮帶機(jī)前，應(yīng)按電鈴三次，每次間隔時(shí)間為十秒。第三次電鈴響過(guò)五秒后，方可啟動(dòng)設(shè)備。

2.嚴(yán)禁無(wú)故進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)部，確屬維修需要，應(yīng)斷開(kāi)電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌，并派專人看護(hù)。確定攪拌罐內(nèi)無(wú)人后，方可啟動(dòng)攪拌主機(jī)。

3.當(dāng)攪拌主機(jī)內(nèi)部有料時(shí)應(yīng)人工清理干凈，攪拌主機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)。

4.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作，不得觸及設(shè)備的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分。

5.皮帶輸送機(jī)下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機(jī)，應(yīng)將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動(dòng)，不允許負(fù)載啟動(dòng)。

混凝土攪拌站中常用的外添加劑有：泵送劑、減水劑、防凍劑、凝固劑和膨脹ｊｉ等。每種不同的外加劑又有普通和高效之分，還有復(fù)合型的，人們?cè)诨炷翑嚢枵臼┕さ倪^(guò)程中要因時(shí)制宜，選擇合適有效的外添加劑方能提高效率，縮減工期！

混凝土攪拌站的主要原材料是水泥，國(guó)內(nèi)外主要水泥的品種有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，所以作為一個(gè)混凝土攪拌站水泥的選用就顯得的非常重要，一般情況下，根據(jù)水泥的特性，要求早強(qiáng)的混凝土工程，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或者普通硅酸鹽水泥，對(duì)于大體積的混凝土工程，應(yīng)選用礦渣水泥。混凝土攪拌站如何選型1、生產(chǎn)規(guī)模：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來(lái)判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。