mvr 蒸發(fā)器該如何預防水垢

1、在單效蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作單效蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在單效蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低單效蒸發(fā)器結垢可能，延長單效蒸發(fā)器、冷風機結構周期。

mvr蒸發(fā)器的原理特點

（1）溶液沸點升高被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純溶劑的沸點。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。MVR蒸發(fā)器的傳熱受哪些因素的影響單效蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統(tǒng))間進行熱交換的設備，也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。在進行蒸發(fā)設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。 （2）物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質隨著溶液的濃縮而改變。有些物料在濃縮過程中可能結垢、析出結晶或產(chǎn)生大量泡沫；有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設備時，則必須考慮物料的這些工藝特性。 （3）能量利用與回收蒸發(fā)時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度，MVR蒸發(fā)器正是解決了這個問題。

MVR蒸發(fā)器節(jié)能環(huán)保效果顯著

MVR是機械蒸汽再壓縮技術(mechanical bapor recompression )的簡稱。MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)優(yōu)點MVR高1效濃縮集成系統(tǒng)與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,有什么優(yōu)點。機械蒸汽再壓縮MVR是目前國際上z1ui先進的蒸發(fā)技術，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品，節(jié)能環(huán)保效果顯著。該技術可廣泛用于化工、食品、造紙、醫(yī)1藥、海水淡化及污水處理等各個領域，其具有廣闊的發(fā)展前景，市場競爭已日趨激烈。(歡迎轉載或分享，轉載請注明來自中國壓縮機網(wǎng))

　　用于MVR的水蒸汽壓縮機通常壓比在1.2~1.8之間，機型為單級高速齒式壓縮機，整體撬裝塊布置。由于水蒸汽的分子量較空氣小，同樣壓比下水蒸汽壓縮機葉輪的圓周速度較空氣高，大約在320m/s~420m/s的高圓周速度，故葉輪材料需采用不銹鋼或鈦合金制成。由于低溫蒸發(fā)，30度即可蒸發(fā)，低溫蒸發(fā)，cod含量可下降到一個數(shù)量級?！VR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，而減少對外界能源需求的一項節(jié)能技術。在傳統(tǒng)蒸發(fā)器中，產(chǎn)生的蒸汽被冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。相比之下，機械蒸汽再壓縮可將蒸汽壓縮到較高壓力，因而內能得以提高，從而實現(xiàn)這股能量的持續(xù)循環(huán)。

　　從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。對于原動機（電動機、燃氣機、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。機械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗，所以也降低了環(huán)境負載。