單電容式壓力傳感器原理

單電容式壓力傳感器原理： 它由圓形薄膜與固定電極構(gòu)成。薄膜在壓力的作用下變形，從而改變電容器的容量，其靈敏度大致與薄膜的面積和壓力成正比而與薄膜的張力和薄膜到固定電極的距離成反比。另一種型式的固定電極取凹形球面狀，膜片為周邊固定的張緊平面，膜片可用塑料鍍金屬層的方法制成。這種型式適于測(cè)量低壓，并有較高過(guò)載能力。還可以采用帶活塞動(dòng)極膜片制成測(cè)量高壓的單電容式壓力傳感器。這種型式可減小膜片的直接受壓面積，以便采用較薄的膜片提高靈敏度。它還與各種補(bǔ)償和保護(hù)部以及放大電路整體封裝在一起，以便提高抗干擾能力。這種傳感器適于測(cè)量動(dòng)態(tài)高壓和對(duì)飛行器進(jìn)行遙測(cè)。單電容式壓力傳感器還有傳聲器式(即話筒式)和式等型式。

壓力傳感器/變送器選型指南

壓力傳感器/變送器選型指南 1、變送器要測(cè)量什么樣的壓力 先確定系統(tǒng)中要確認(rèn)測(cè)量壓力的大值，一般而言，需要選擇一個(gè)具有比大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測(cè)量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，持續(xù)的高壓力值或稍微超出變送器的標(biāo)定大值會(huì)縮短傳感器的壽命，然而，由于這樣做會(huì)精度下降。于是，可以用一個(gè)緩沖器來(lái)降低壓力毛刺，但這樣會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇變送器時(shí)，要充分考慮壓力范圍，精度與其穩(wěn)定性。 2、什么樣的壓力介質(zhì) 黏性液體、泥漿會(huì)堵上壓力接口，溶劑或有腐蝕性的物質(zhì)會(huì)不會(huì)破壞變送呂中與這些介質(zhì)直接接觸的材料。以上這些因素將決定是否選擇直接的隔離膜及直接與介質(zhì)接觸的材料。

壓力傳感器常見(jiàn)的故障:壓力變送器密封圈的問(wèn)題

壓力傳感器常見(jiàn)的故障：壓力變送器密封圈的問(wèn)題

　　加壓，變送器輸出沒(méi)有變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓后變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的問(wèn)題。常見(jiàn)的情況是由于密封圈規(guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面從而堵塞了傳感器。加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)突然沖開(kāi)了密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。要排除這種故障的佳方法就是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試。

壓力傳感器常見(jiàn)的故障:變送器與指針式壓力表對(duì)照的偏差大出現(xiàn)

壓力傳感器常見(jiàn)的故障：變送器與指針式壓力表對(duì)照的偏差大

　　出現(xiàn)此種偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的偏差范圍即可;后一種易出現(xiàn)的故障是微差壓變送器的安裝位置對(duì)零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測(cè)量范圍很小，變送器中傳感元件會(huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向90度垂直于重力方向，安裝固定后要記得調(diào)整變送器零位到標(biāo)準(zhǔn)值。