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屏蔽泵是一種我們現(xiàn)在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)不能夠缺少的一種物質(zhì)，現(xiàn)在生活水平的額提高，我們對(duì)于屏蔽泵的使用比較的熟悉，現(xiàn)在公司專業(yè)從事該行業(yè)，受到消費(fèi)者的額認(rèn)可和關(guān)注，下面我們簡(jiǎn)單了解一下我們的屏蔽泵的使用制作：

對(duì)于已經(jīng)無法修復(fù)的屏蔽泵套, 只得重新制做。屏蔽泵套的制做是屏蔽泵維修的關(guān)鍵, 屏蔽泵套的尺寸精度及形狀公差要求較高,焊縫的焊接質(zhì)量要求也很嚴(yán)格。要選用含鎳量相對(duì)高些、耐腐蝕好的不銹鋼板材, 厚度要和原屏蔽套要相同,剪裁尺寸必須精準(zhǔn)

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淄博市博山科海機(jī)械有限公司引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備，并擁有雄厚的技術(shù)力量，已通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、研制開發(fā)了自吸液化氣泵、無水氨泵、渦輪泵及氟合金泵，并在進(jìn)一步的生產(chǎn)試驗(yàn)過程中讓產(chǎn)品性能不斷完善，盡可能滿足輸送介質(zhì)在各種工況下的使用要求。屏蔽泵主要用在我們工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備使用過程中，現(xiàn)在生活水平的提高，我們對(duì)于屏蔽泵的使用比較的普遍，現(xiàn)在公司專業(yè)從事該行業(yè)，受到消費(fèi)者的認(rèn)可和接受，下面我們簡(jiǎn)單了解一下我們的屏蔽泵正常使用的測(cè)試：1。產(chǎn)品廣泛用于燃?xì)狻⑹?、化工、制藥、冶金等行業(yè)。

屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個(gè)特殊金屬材料制成的套子，將它們各

自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好　　的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送

的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)

視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即示“報(bào)警”。此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時(shí)應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽

套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機(jī)損壞。化工用屏蔽泵大多使用在防爆場(chǎng)所，故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機(jī)的線圈

端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機(jī)繞組過熱時(shí)，起到過熱保護(hù)作用，根據(jù)電機(jī)所使用的絕緣等級(jí)不同，溫度繼電器的動(dòng)作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機(jī)外殼部分設(shè)有熱

交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機(jī)石墨軸承潤(rùn)滑，同時(shí)夾套內(nèi)的冷卻水也可對(duì)電機(jī)起到冷卻作用。

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1、泵所在的工藝流程，應(yīng)該根據(jù)流程的霈要，合理確定泵的流量和揚(yáng)程等基本參數(shù)。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。一般考慮泵的正常磨損、轉(zhuǎn)速的變化，可能致使揚(yáng)程下降，因此選擇泵時(shí)泵的揚(yáng)程可以有2%~5%的余量。但不能超過10%，屏蔽泵基本原則是保證泵在有效范圍內(nèi)運(yùn)行，另外通過流程可以獲得泵進(jìn)口狀態(tài)的信息，以供計(jì)算裝置汽蝕余量使用。

  2、介質(zhì)的腐蝕性和材料的選擇，由于化工介質(zhì)種類繁多，性質(zhì)各異，需要準(zhǔn)確的特性參數(shù)，尤其是腐蝕性、濃度、揮發(fā)性、汽化壓力、黏度、密度等，這些性能與材料選擇的關(guān)系密切，不僅是金屬材料，也要注意非金屬材料與介質(zhì)的相互作用。

1、檢查電泵有無異常振動(dòng)。

2、檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

3、檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。

5、經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。

6、檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。

7、做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。