何延長(zhǎng)中頻電爐使用壽命

中頻爐爐襯打結(jié)好后，如何正確、合理操作是延長(zhǎng)中頻電爐使用壽命和保證人生安全的關(guān)鍵。中頻電爐的烘爐焙燒全過(guò)程中頻電爐爐襯烘爐與燒結(jié)焙燒過(guò)程，主要是將石英→石英→磷石英→方石英轉(zhuǎn)變過(guò)程。—般情況下，操作使用中頻電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。操作中要做到，小心謹(jǐn)慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入機(jī)房，防止觸電。熔煉過(guò)程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當(dāng)爐內(nèi)熔料熔化達(dá)到需要時(shí)應(yīng)及時(shí)倒出，避免高溫增加爐襯損耗；勤觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐體外側(cè)有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應(yīng)及時(shí)采取關(guān)停中頻爐的電源，倒出爐內(nèi)熔料等措施，避免漏爐事故的發(fā)生。使用中還應(yīng)注意，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)砸掉舊爐襯重做新?tīng)t襯，防止漏爐事故發(fā)生。

IGBT中頻透熱爐調(diào)試前緊固件和水路的重要檢查

IGBT中頻透熱爐的電源裝置的容量較大，在大電流下運(yùn)行時(shí)，若回路中緊固件松動(dòng)或脫開(kāi)，在回路電感中會(huì)產(chǎn)生很高的自感電勢(shì)而危及主電路安全

運(yùn)行、損壞元器件。更有意義的是，向含鉻鋼液中吹，在脫碳的同時(shí)鋼液的含鉻量不會(huì)變化。應(yīng)檢查銅母線聯(lián)接處的螺栓緊同情況，特別是負(fù)載電路，因其電流更大，工作時(shí)發(fā)熱，停機(jī)時(shí)冷卻，膨脹、收縮情況下更易松動(dòng)。有些現(xiàn)場(chǎng)故障就是出自這些原因。在緊固中頻電容器主接線柱時(shí)，應(yīng)用兩只扳手分別同時(shí)均勻緊固，以免主接線柱外套與箱殼焊接處松動(dòng)而造成漏油損壞。此外，應(yīng)檢查全部電氣聯(lián)接的緊固件及焊點(diǎn)。

IGBT中頻透熱爐冷卻水路檢查，檢查冷卻水在各部位的進(jìn)出是否暢通，冷卻水管道、分支、元器件的聯(lián)接處是否有漏水、滲水現(xiàn)象，觀察塑質(zhì)水管有否折壓、彎癟等有礙水路暢通現(xiàn)象。逆變電壓正負(fù)半周的時(shí)間差別越大，直流電荷就越高，流過(guò)泄放電感的電流就越大，當(dāng)電流達(dá)到一胄程度時(shí)，泄放電感就會(huì)引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。電源的水路聯(lián)接應(yīng)按同電位原則相串聯(lián)，特別是當(dāng)水質(zhì)不理想時(shí)。同電位相串聯(lián)的水路聯(lián)接系統(tǒng)有個(gè)別支路必須作不同電位相串聯(lián)時(shí)，其支路．冷卻水塑質(zhì)管應(yīng)有1.2m以上的長(zhǎng)度。晶閘管漏水或凝露會(huì)引發(fā)故障，必須及時(shí)消除之。

我國(guó)中頻透熱爐鍛造行業(yè)的瓶頸與發(fā)展

經(jīng)過(guò)近幾年不斷的發(fā)展，我國(guó)中頻透熱爐鍛造行業(yè)的總產(chǎn)量已經(jīng)從2006年的384萬(wàn)噸發(fā)展到2009年的776萬(wàn)噸，規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量由四百多家發(fā)展到四百五十多家，從業(yè)人數(shù)由十二萬(wàn)多人壯大到十三萬(wàn)五千多人。在材料利用率方面，冷、溫鍛件在90%以上，熱精鍛件平均在85%，普通模鍛件平均在75%；自由鍛件平均在68%，國(guó)外水平普通模鍛件材料利用率平均在84%。2、測(cè)溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對(duì)測(cè)溫的影響，測(cè)溫裝置準(zhǔn)確性、?；旧厦繃嶅懠C合能源消耗0.83t標(biāo)煤，日本每噸鍛件綜合能耗為0.52t標(biāo)煤。在率方面，冷溫鍛件手工操作平均班產(chǎn)1 000件，步進(jìn)梁機(jī)械手自動(dòng)化操作平均班產(chǎn)3600件。目前，絕大多數(shù)企業(yè)還是手工操作。全員勞動(dòng)率國(guó)內(nèi)52t／人·年，國(guó)外175t／人，年。冷鍛汽車傘齒輪等少數(shù)品種已有部分出口美國(guó)。精密冷鍛件年產(chǎn)量約為20萬(wàn)噸，精密塑性成形工藝由單工位冷鍛成形發(fā)展到多工位冷鍛成形，中頻透熱爐鍛造溫度由室溫下的冷鍛發(fā)展到溫冷復(fù)合成形和熱冷聯(lián)合成形。在精度指標(biāo)方面，冷鍛件外徑誤差≤0.05mm，內(nèi)徑誤差≤0.08mm，厚度誤差≤0.15mm?？梢哉f(shuō)，中頻透熱爐鍛造行業(yè)取得的成績(jī)和發(fā)展是有目共睹的。