噴粉系統(tǒng)的控制技術(shù)涉及傳感器技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)等，目前工業(yè)控制系統(tǒng)的內(nèi)部核心主要是單片機(jī)和工業(yè)計(jì)算機(jī)。單片機(jī)的應(yīng)用比較早，可以從微型發(fā)展到大規(guī)模，成本較低，但用匯編或語(yǔ)言編寫程序則比較麻煩。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)是以微處理器為核心的應(yīng)用系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)類似于計(jì)算機(jī)。目前靜電噴塑烘箱上主要用于程序設(shè)計(jì)、PC機(jī)監(jiān)控、人機(jī)界面等。數(shù)據(jù)處理一般應(yīng)用于大型工業(yè)設(shè)備中，它是在單片機(jī)的基礎(chǔ)上建立外圍硬件系統(tǒng)，并在其內(nèi)部固化通信和編譯程序，使之能用簡(jiǎn)單的編程語(yǔ)言編寫，靜電噴塑烘箱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、速度快等優(yōu)點(diǎn)。榮抗干擾能力強(qiáng)，易擴(kuò)展，易維護(hù)等，但相對(duì)來(lái)說(shuō)。在膠卷機(jī)里，成本有點(diǎn)貴。從目前的應(yīng)用情況來(lái)看，由于其操作簡(jiǎn)單、成本低、功能強(qiáng)大，靜電噴塑烘箱已廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和生產(chǎn)自動(dòng)化線控制中。它已成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)重要技術(shù)。我公司在上海的一個(gè)元件制造基地中選擇了雙組分水性噴漆轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。它也是噴霧控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器。它通過(guò)數(shù)字或模擬輸入和輸出控制各種產(chǎn)品。機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程的類型。它醉初是由美國(guó)的設(shè)備公司開(kāi)發(fā)的。在隨后的幾年里，日本、德國(guó)和中國(guó)相繼開(kāi)發(fā)了可編程邏輯控制器。在20世紀(jì)初，靜電噴塑烘箱微處理器的出現(xiàn)使人們很快就認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)。到20世紀(jì)70年代中期和末期，微處理器開(kāi)始進(jìn)入實(shí)用化發(fā)展階段。70年代初在發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家得到了廣泛的應(yīng)用，技術(shù)進(jìn)入了成熟階段。

如今，微處理器的存儲(chǔ)容量越來(lái)越大，可以連接多個(gè)微處理器來(lái)實(shí)現(xiàn)資源共享；在一些大型復(fù)雜系統(tǒng)中，它們經(jīng)常被用作從機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)；此外，編程語(yǔ)言也從傳統(tǒng)的梯形圖和流程圖到語(yǔ)言，現(xiàn)在可以使用。演講。目前主要有兩種發(fā)展趨勢(shì)：小、簡(jiǎn)單、低成本方向；大、高速、多功能方向。靜電噴塑烘箱PLC的快速發(fā)展除了滿足工業(yè)自動(dòng)化的客觀需要外，還有許多獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。它解決了靜電噴塑烘箱控制領(lǐng)域普遍關(guān)注的可靠性、安全性、靈活性、方便性和經(jīng)濟(jì)性等問(wèn)題。其主要特點(diǎn)是：可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)；功能完善，通用性強(qiáng)；編程簡(jiǎn)單，使用方便；設(shè)計(jì)、安裝方便，維修工作量小?，F(xiàn)在，產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。隨著成本性能比的不斷提高，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。大致概括如下：開(kāi)關(guān)量的邏輯控制；運(yùn)動(dòng)控制；過(guò)程控制；數(shù)據(jù)處理；通信網(wǎng)絡(luò)。自動(dòng)噴涂控制系統(tǒng)的一般要求是根據(jù)工件的形狀、尺寸、位置和速度控制噴槍的啟停。同時(shí)，靜電噴塑烘箱噴槍一般要求速度或噴射角度可調(diào)。在靜電噴塑烘箱噴涂過(guò)程中，粉末的粘附力隨靜電壓力的增加而迅速增加，達(dá)到90kv時(shí)，粘附力變化不明顯。

由于各生產(chǎn)廠家經(jīng)濟(jì)情況不同，導(dǎo)致其靜電噴塑烘箱前處理、噴涂、固化生產(chǎn)線所使用器械的質(zhì)量不同，有的是成套購(gòu)買的；有的是單件購(gòu)買自己組裝的；有的是自行設(shè)計(jì)制作的，工藝所在的房間構(gòu)造也有所不同。即使在同一行業(yè)中，工藝中的用粉規(guī)模、噴涂方法、生產(chǎn)能力等也不盡相同。雜亂的設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，如果不進(jìn)行嚴(yán)格地管控，將面臨著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)。這不僅會(huì)影響輪轂噴粉的質(zhì)量和企業(yè)噴粉生產(chǎn)的效率，而且會(huì)極大地影響工人的健康。

目前我國(guó)已經(jīng)對(duì)涂裝行業(yè)制定了一套安全作業(yè)規(guī)程《靜電噴塑烘箱涂裝作業(yè)安全規(guī)程》，該系列共有12 項(xiàng)，對(duì)噴粉區(qū)與粉料的布置有嚴(yán)格的要求，不但明確了粉末噴涂行業(yè)的安全目標(biāo)，還為今后該工藝的發(fā)展提供了標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)，是進(jìn)一步提供安全生產(chǎn)水平的新起點(diǎn)。噴涂粉末可燃性分析現(xiàn)今，我國(guó)的粉末涂料有2 大類，即熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹(shù)脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系等。通過(guò)與傳統(tǒng)過(guò)濾回收粉室的工作原理、噴粉質(zhì)量、噴粉環(huán)境、換粉時(shí)間等數(shù)據(jù)分析比較，確定了旋風(fēng)回收粉室的優(yōu)點(diǎn)，靜電噴塑烘箱可在整個(gè)家電行業(yè)推廣應(yīng)用。熱固性粉末涂料是由熱固性樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹(shù)脂系、聚酯酸樹(shù)脂系等。