蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)吹掃原則

化工裝置的蒸汽系統(tǒng)通常有多個(gè)壓力等級(jí)參數(shù)，以適用不同設(shè)備和工藝條件的需要。例如，有拌熱和加熱用的低壓蒸汽、有加熱和工藝直接使用及工業(yè)汽輪機(jī)用的中壓蒸汽，還有驅(qū)動(dòng)大型工業(yè)汽輪機(jī)用的高壓蒸汽，特別是對(duì)驅(qū)動(dòng)工業(yè)汽輪機(jī)所用的蒸汽管道，在進(jìn)行蒸汽吹掃時(shí)，不但要吹掃出管道中的臟雜物，而且還應(yīng)把金屬表面的浮銹吹除，因?yàn)樗鼈円坏A帶在高速的蒸汽流中，將對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片造成極大的危害。因此，正確掌握蒸汽吹掃方法和嚴(yán)格質(zhì)量要求是十分重要的。蒸汽吹掃通常按管道使用參數(shù)范圍分為高、中壓和低壓兩個(gè)級(jí)別（也有分高、中、低壓三個(gè)級(jí)別）的吹掃方法進(jìn)行，它們對(duì)吹掃的要求也各不相同。在其它防垢措施方面，我們換熱管采用內(nèi)壁拋光管，降低了晶體掛壁的可能性。多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

?蒸發(fā)結(jié)晶器布置有何講究

1.抽真空：打開(kāi)真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，放置軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開(kāi)關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。??

2.加料：利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過(guò)旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時(shí)需注意：

①關(guān)掉真空泵

②停止加熱

③待蒸發(fā)停止后緩緩打開(kāi)管旋塞，以防倒流。?

3.加熱：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器配用專門設(shè)計(jì)的水浴鍋，必須先加水后通電，溫控刻度0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實(shí)際水溫要比設(shè)定溫度上沖2度左右，使用時(shí)可修正設(shè)定值，如：您需要水溫1/3-1/2。用畢拔去電源插頭。??

4.旋轉(zhuǎn)：打開(kāi)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器電控箱開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開(kāi)水浴振波動(dòng)，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器接通冷卻水。?

5.回收溶媒：關(guān)掉真空泵，打開(kāi)加料開(kāi)關(guān)放氣，取出收集瓶?jī)?nèi)溶媒。多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)

蒸發(fā)結(jié)晶器的溫度的不同

工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可防止過(guò)飽和度的劇烈變化。

。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。2．采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。要立即關(guān)閉蒸汽.經(jīng)常檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,油位是否正常,冷卻水量大小.經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度.在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料,調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行,不能忽大忽小.當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí),應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路.多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù),多功能硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)