轉(zhuǎn)鼓：

該機(jī)根據(jù)過濾面積的不同，在整個(gè)轉(zhuǎn)鼓周長(zhǎng)上可分為12、16、24個(gè)過濾區(qū)。每個(gè)過濾區(qū)內(nèi)根據(jù)過濾面積的不同設(shè)有2～6根吸液管，濾液流過排液管后直接進(jìn)入分配頭。第三：選擇一種合適的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)必須要考慮的是含固率，含固率數(shù)值的高低將直接影響過濾機(jī)的選擇，一般低不得低于10%高不得高過60%。這種濾液排放，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，可保證轉(zhuǎn)鼓上升時(shí)濾餅充分脫水，提高下料干度。轉(zhuǎn)鼓上的濾板采用聚材質(zhì)，濾網(wǎng)可根據(jù)過濾漿料的不同而采用不同的材料、不同的網(wǎng)目數(shù)。整個(gè)轉(zhuǎn)鼓采用焊接結(jié)構(gòu)，與物料接觸部位材質(zhì)為不銹鋼。

濾布對(duì)濾液澄清度的影響

一般的濾布都是使用纖維編織的，它的本質(zhì)就像它的名字一樣是布，這樣濾布就有了一般的布的特性，柔軟并且可以很好的延伸，當(dāng)然也很容易破損。在工作中，濾布接觸的都是一些金屬，這些金屬對(duì)濾布造成破壞是非常容易的。設(shè)備的主體是一個(gè)回轉(zhuǎn)的真空濾筒，濾筒的下部橫臥在濾漿槽內(nèi)，濾漿槽為一半圓形槽，兩端有兩對(duì)軸瓦支承著濾筒。如果漿料中存在一些比較尖銳的固體，就很容易劃傷濾布，而當(dāng)濾布使用時(shí)間比較長(zhǎng)之后，濾布就比較容易脆弱，如果濾板中的濾餅體積變得比較大的時(shí)候，就可能撐破濾布。這樣濾餅就無法被固定在濾板中，會(huì)隨著濾液流出，造成濾液渾濁的現(xiàn)象。

壓濾機(jī)在使用的時(shí)候，如果濾布沒有鋪展，很容易造成濾布變形，縮回到濾板之間，這樣就無法保證濾布能夠?qū){料進(jìn)行過濾。真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：能連續(xù)自動(dòng)操作，節(jié)省入力，生產(chǎn)能力大，改變過濾機(jī)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)濾餅層的厚度。一般情況下濾布會(huì)大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實(shí)也就相當(dāng)于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。

后一種情況就是濾布的目數(shù)過小。如果濾布的目數(shù)過少，就會(huì)導(dǎo)致濾布的過濾孔過大。如果漿料中的固體顆粒很小，而過濾空很大，那么濾布就無法對(duì)固體顆粒實(shí)現(xiàn)攔截，這樣過濾之后的濾液還是會(huì)非常的渾濁，在這個(gè)時(shí)候就需要根據(jù)漿料及時(shí)的更換濾布。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)屬普通開式、外濾面、后（或下）加料、刮刀卸料轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)（以下簡(jiǎn)稱過濾機(jī)）。過濾機(jī)通過與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮刀裝置。

卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。

濾餅的壓縮性和助濾劑

隨著過濾的進(jìn)行，濾餅的厚度增大，濾液的流動(dòng)阻力亦逐漸增大，導(dǎo)致濾餅兩側(cè)的壓強(qiáng)差增大。濾餅的壓縮性對(duì)壓強(qiáng)差有較大影響。

不可壓縮濾餅：若顆粒由不易變形的堅(jiān)硬固體組成，則當(dāng)壓強(qiáng)差增大時(shí)，濾餅的結(jié)構(gòu)不發(fā)生明顯變化，單位厚度濾餅的流動(dòng)阻力可視作恒定，這類濾餅稱為不可壓縮濾餅。

可壓縮濾餅：若濾餅為膠體物質(zhì)時(shí)，當(dāng)壓強(qiáng)差增大時(shí)，濾餅則被壓緊，使單位厚度濾餅的流動(dòng)阻力增大，此類濾餅稱為可壓縮濾餅。