上模下行，推件塊8在橡膠5作用下壓住坯料；當(dāng)凸凹模18進(jìn)入凹模7時(shí)，先落料再繼續(xù)下行時(shí)完成沖孔工序；壓力機(jī)此時(shí)恰好到達(dá)下死點(diǎn)。中間廢料由頂桿15打出。當(dāng)上模返回時(shí)，卸料板19在橡膠5作用下，反邊緣廢料從凸凹模18上卸下，同時(shí)把零件從下模中頂出。該復(fù)合模經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，其結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作正確，用該夾具加工出的零件尺寸精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，大大提高了工作效率，在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。

單沖孔模具的毛刺問(wèn)題

單個(gè)沖孔模具相對(duì)來(lái)說(shuō)應(yīng)該是較簡(jiǎn)單的模具了，有個(gè)問(wèn)題就是毛刺，別的問(wèn)題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種：1料的材質(zhì)?，F(xiàn)在的料都是，因?yàn)榱系谋旧聿馁|(zhì)都會(huì)隨著你采購(gòu)的價(jià)錢(qián)有關(guān)。當(dāng)然你買(mǎi)好的料也就毛刺問(wèn)題很少了，但這是之一，不說(shuō)是說(shuō)太好料你就不會(huì)有毛刺，料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。

零件的彎曲半徑接著，須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開(kāi)口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開(kāi)口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開(kāi)口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。