用戶對(duì)南京碎木機(jī)刀片要求高恰恰也對(duì)我國(guó)的傳統(tǒng)高速鋼材質(zhì)刀具行業(yè)提出了更大的挑戰(zhàn)。在我們平時(shí)所接觸的眾多民營(yíng)刀具企業(yè)中，產(chǎn)品大都是“多而全”，缺乏分類和針對(duì)性。而就航空航天，軌道交通和海洋裝備這三大與切削工具聯(lián)系緊密的裝備制造行業(yè)而言，國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有專門(mén)針對(duì)三個(gè)領(lǐng)域中任何一個(gè)領(lǐng)域的，這說(shuō)明了我們跟發(fā)達(dá)國(guó)家的差距不是一丁點(diǎn)兒。眼下這樣的情況下尤其是減少國(guó)內(nèi)外圓刀片南京刀片產(chǎn)品的差距，必須將行業(yè)細(xì)分化并且加大產(chǎn)品本身的質(zhì)量，突破行業(yè)現(xiàn)有的狀況，突破這層屏障，打造圓刀片行業(yè)的在一大標(biāo)準(zhǔn)，為行業(yè)在此發(fā)展奠定一大新標(biāo)準(zhǔn)。目前這樣的情況下對(duì)于南京刀片行業(yè)來(lái)說(shuō)也是一個(gè) ,南京圓月制刀也加大了自身的產(chǎn)品創(chuàng)新力度，力爭(zhēng)在行業(yè)先一開(kāi)始就奠定好的發(fā)展形態(tài)和趨勢(shì)。

碎木機(jī)刀片及機(jī)械刀片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是空間角度計(jì)算難，形狀復(fù)雜繪圖難，形狀相同尺寸繁。隨著粉末冶金技術(shù)、模具制造技術(shù)、五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刃磨技術(shù)的高度發(fā)展，現(xiàn)代金屬切削剪板機(jī)刀片的切削部分已可加工成十分復(fù)雜的形狀。因此，剪板機(jī)刀片廠家不斷創(chuàng)新，采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)和應(yīng)用軟件進(jìn)行工業(yè)刀片及機(jī)械刀片設(shè)計(jì)。

   在生產(chǎn)實(shí)際中大量遇到的是各種復(fù)雜形狀的剪板機(jī)刀片工業(yè)刀片及機(jī)械刀片。為了斷屑，可轉(zhuǎn)位刀片的切削部分也設(shè)計(jì)出具有復(fù)雜形狀的刃形和斷屑槽。為建立復(fù)雜形狀剪板機(jī)刀片的三維模型，研究者們采取了2種建模方法：一是綜合法，即等效刀刃法；二是分解法，即微分刀刃法，并將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工業(yè)刀片及機(jī)械刀片技術(shù)應(yīng)用于剪板機(jī)刀片的設(shè)計(jì)。目前，應(yīng)用較多的CAD軟件主要有UG、Pro/E、I-DEAS等幾種，有的CAD軟件經(jīng)過(guò)企業(yè)的二次開(kāi)發(fā)，其適用性進(jìn)一步提高。這些軟件集三維實(shí)體造型、平面繪圖、工程分析、數(shù)控加工、零件組裝等模塊于一體，形成較完整的工業(yè)刀片及機(jī)械刀片設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)，具有較強(qiáng)的實(shí)體造型與編程功能。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)使得剪板機(jī)刀片的設(shè)計(jì)、計(jì)算簡(jiǎn)便，免去剪板機(jī)刀片復(fù)雜圖形的繪制，并能參數(shù)化快速設(shè)計(jì)剪板機(jī)刀片，有利于提高工業(yè)刀片及機(jī)械刀片的設(shè)計(jì)水平。

重視產(chǎn)品服務(wù)的確是機(jī)械刀片企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的一個(gè)極為重要的方面，但就目前而言，產(chǎn)品服務(wù)的價(jià)值是否真的已經(jīng)或者正在超過(guò)產(chǎn)品自身的價(jià)值?      從機(jī)械刀片行業(yè)的從業(yè)人員來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片產(chǎn)品本身的重要性不言而喻。市場(chǎng)分析羅百輝說(shuō)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)應(yīng)該轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高轉(zhuǎn)速、高精度及的產(chǎn)品。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具、切削機(jī)械刀片、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤(rùn)，是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。      為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本，刀具的改進(jìn)已成為重要的因素。碳化鎢鎢片因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。加工時(shí)要獲得佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，中、重?fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦，輔以精密真空熱處理，才能達(dá)到可接受的變形量。隨著切割刀片設(shè)計(jì)、制造和使用技術(shù)的快速發(fā)展，以及工業(yè)刀片產(chǎn)量的不斷增加，目前，超高溫樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪仍不能完全滿足大批量生產(chǎn)分切刀片的要求，其數(shù)量和質(zhì)量仍有進(jìn)一步發(fā)展的空間。試驗(yàn)結(jié)果表明，改進(jìn)后的砂輪磨削效率可在原有基礎(chǔ)上提高大約20%，砂輪壽命可提高大約50%。