精密伺服電子壓機(jī)

由進(jìn)口伺服系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)，滾珠絲桿，觸摸屏 等組成。結(jié)構(gòu)性能可靠，操作方便，高度自動(dòng)化的壓裝機(jī)械。

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

1.點(diǎn)動(dòng)模式（可以通過點(diǎn)動(dòng)大致測(cè)試需要壓裝的行程，壓力）

2.沖程多段速可控。

3.在線壓裝質(zhì)量判定。

4.壓裝即時(shí)曲線顯示。

5.多種壓裝模式可選。

6，誤操作保護(hù)（指參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，系統(tǒng)自檢保護(hù)）。

7.精密壓力檢測(cè)器保護(hù)（防止快速行程設(shè)置錯(cuò)誤，造成對(duì)壓力計(jì)測(cè)器的快速，大壓力的撞擊）

凸輪軸襯套伺服壓機(jī)項(xiàng)目特點(diǎn)1、襯套種類防錯(cuò)系統(tǒng)，保證缸體壓裝襯套的型號(hào)正確。

2、襯套角度識(shí)別及調(diào)整機(jī)構(gòu)，保證襯套壓入后油孔與缸體油孔對(duì)應(yīng)。

3、伺服壓裝系統(tǒng) 工裝補(bǔ)償軟件，控制襯套重復(fù)壓入的深度±0.01以內(nèi)。

4、壓頭浮動(dòng)工裝，保證襯套壓入順暢，避免因?yàn)楣ぜ蛘吖ぱb的偏差引起的壓裝質(zhì)量問題。

5、多產(chǎn)品混型生產(chǎn)，一機(jī)多用，通過工裝、掃碼系統(tǒng)及開關(guān)的識(shí)別和切換，實(shí)現(xiàn)的防錯(cuò)。

伺服壓機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理

滾珠絲桿、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機(jī)到的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

UFM軟件可以通過OCX控件（可選）生成各種客戶化的界面。UFM軟件主要用于創(chuàng)建壓機(jī)工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數(shù)據(jù)。所有這些數(shù)據(jù)保存在默認(rèn)的ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)里，對(duì)壓裝過程實(shí)現(xiàn)100%可追溯。

伺服壓機(jī)基本介紹

伺服壓機(jī)數(shù)字化裝配技術(shù)是一種能提高產(chǎn)品質(zhì)量、適應(yīng)快速研制和生產(chǎn)、降低制造成本的技術(shù)。數(shù)字化裝配（伺服壓機(jī)）方法不僅包括了傳統(tǒng)數(shù)字化裝配概念中工裝的設(shè)計(jì)、制造及裝配的虛擬等，還包括了如柔性裝配、無型架裝配等自動(dòng)化裝配方法。飛機(jī)數(shù)字化裝配（伺服壓機(jī)）技術(shù)是數(shù)字化裝配工藝技術(shù)、數(shù)字化柔性裝配工裝技術(shù)、光學(xué)檢測(cè)與反饋技術(shù)、數(shù)字化鉆鉚技術(shù)及數(shù)字化的集成控制技術(shù)等多種先進(jìn)技術(shù)的綜合應(yīng)用。數(shù)字化裝配（伺服壓機(jī)）技術(shù)在飛機(jī)裝配過程中實(shí)現(xiàn)裝配的數(shù)字化、柔性化、信息化、模塊化和自動(dòng)化，是將傳統(tǒng)的依靠手工或?qū)Ｓ眯图軍A具的裝配方式轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化的裝配方式，將傳統(tǒng)裝配模式下的模擬量傳遞模式改為數(shù)字量傳遞模式