陶瓷工業(yè)用球土對(duì)球土粒度有什么要求

陶瓷工業(yè)是應(yīng)用球土較早、用量較大的行業(yè)。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來(lái)石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中球土分解生成莫來(lái)石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。同時(shí)，球土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車(chē)坯及注漿，便于成形。涂料行業(yè)使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地產(chǎn)的不景氣涂料行業(yè)同樣也不行。如用在電線(xiàn)中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對(duì)球土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。

對(duì)球土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對(duì)要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。此外，球土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。這些雜質(zhì)存在，降低了球土的自然白度，其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響白度，使瓷器出現(xiàn)或熔疤。

什么是球土的懸浮性

懸浮性和分散性指球土分散于水中難于沉淀的性能。又稱(chēng)反絮凝性。一般粒度越細(xì)小，懸浮性就越好。用于搪瓷工業(yè)的球土要求有良好的懸浮性。一般據(jù)分散于水中的樣品經(jīng)一定時(shí)間的沉降速度來(lái)確定其懸浮性能的好壞。

可選性：可選性是指球土礦石經(jīng)手工挑選，機(jī)械加工和化學(xué)處理，以除去有害雜質(zhì)，使質(zhì)量達(dá)到工業(yè)要求的性能。球土的可選性取決于有害雜質(zhì)的礦物成分、賦存狀態(tài)、顆粒大小等。石英、長(zhǎng)石、云母、鐵、鈦礦物等均屬有害雜質(zhì)。(3)粒度細(xì)的球土具有良好的結(jié)合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時(shí)能達(dá)到良好的堆積密度,形成較高的干燥強(qiáng)度產(chǎn)生良好的加工性能。球土選礦主要包括除砂、除鐵、除硫等項(xiàng)目。

吸附性：球土具有從周?chē)橘|(zhì)中吸附各種離子及雜質(zhì)的性能，并且在溶液中具較弱的離子交換性質(zhì)。這些性能的優(yōu)劣主要取決于球土的主要礦物成分。

高速攪拌器六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)方法

球土可作為鉆井液主要材料 球土除了增加各種涂料的特性外，還可以作為鉆井液材料。在配料中也是要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算才能保證造漿率的合理。衡量球土的造漿機(jī)能的主要指標(biāo)之一是造漿率，即單位重量的球土可以配制成具有表觀(guān)粘度為15mPa?s的懸浮液體積數(shù)(單位為m3/t)。 儀器：高速攪拌器六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)方法：配置3份350ml球土懸浮液，每份懸浮液含有不同質(zhì)量的土樣。使其視粘度在(10--25)x10-3Pa?s之間。三個(gè)樣分別高速攪拌20分鐘，靜止24小時(shí)。再攪拌5分鐘。用六速旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行視粘度測(cè)試。在半數(shù)坐標(biāo)紙上做視粘度與懸浮液濃度(g球土/100ml懸浮液)的半系圖。4、化學(xué)漂白：加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價(jià)鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質(zhì)，提高球土白度。繪出通過(guò)3點(diǎn)的視粘度直線(xiàn)。確定15mPa?s視粘度的懸浮液濃度。通過(guò)造漿率對(duì)照表求的相稱(chēng)的造漿率。