PA— 聚酰胺、也稱尼龍，是一大類酰胺型聚合物的統(tǒng)稱。常見的有 PA6 、 PA66 、 PA1010 。近，隨著 I T 業(yè)的發(fā)展，一種新型的聚酰胺 —PA46 的使用量劇增，它用于代替 LCP （液晶聚合物）生產(chǎn)電腦上的插件。

由于 PA 具有良好的機械性能，韌性好、抗沖擊、耐磨、自潤滑、阻燃、絕緣等特點，所以被廣泛用于汽車、機械、電子、儀表、化工等多個領(lǐng)域，如齒輪、滑輪、軸承、葉輪、襯套、容器、刷子、拉鏈等。

PA由于酰胺基的存在，吸水強而吸水牢固，因此，在注塑時，應(yīng)充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小時；PA粘度小，流動速度快，為防止射嘴流誕，應(yīng)采用自鎖噴嘴或尼龍專用噴嘴。同時，要注意模具精度。

PA66

簡介 PA66是白色半透明的材料

簽別： 用PA66與鹽酸在110℃加熱4小時，有少量白色已二酸結(jié)晶沉淀析出。PA6沒有，PA610B也有。

燃燒特征：

同尼龍的燃燒特征。　　

優(yōu)點

PA66是尼龍材料中，機械強度高的一種，拉伸強度，表面硬度，剛性都高于其它的尼龍類塑料。

PA具有較高的耐磨性，它的耐磨性僅低于POM，而優(yōu)于其它尼龍。

安全須知。尼龍類樹脂開機時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后再開啟料筒電源。當(dāng)噴嘴發(fā)生堵塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的熔體因聚集壓力釋放而突然噴出熔體而釀成事故。

制品的后處理。尼龍制品的后處理是為了防止、消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。有熱處理和調(diào)濕處理兩種方法。

熱處理。常用方法是將制品浸入有一定溫度的液體中（如礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點物質(zhì)）。熱處理的溫度應(yīng)高于制品的使用溫度10~20℃，處理時間視制品的壁厚而異，厚度在3毫米以下為10~15分鐘，厚度在3~6毫米，時間為15~30分鐘。Br系阻燃尼龍材料體系穩(wěn)定、價格低，但因為添加Br系阻燃劑，一直備受爭議。經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防聚冷引起制品中應(yīng)力的重新產(chǎn)生。

PA尼龍的工藝特性

雖然尼龍品種多樣，并各有特點，但由于其分子結(jié)構(gòu)中一般都含有酰胺基團(tuán)，所以它們之間有著相似的成型特點。下面會具體介紹一下尼龍的吸水性、結(jié)晶性、流動性、熱穩(wěn)定性和收縮率。

吸水性：尼龍類樹脂都有從空氣中吸收水分的傾向，吸水程度因品種不同而各有差異。PA6吸水率1.2%-3.0%，PA66在0.9%-2.0%。另外，尺度穩(wěn)定性對制品性能也有影響，當(dāng)吸水率為1%時，尼龍6的尺寸變化率為0.2%，尼龍66為0.25%。很多人喜歡用尼龍袋子或者尼龍衣服來燒火，大家如果真的這樣做，對身體會有很大的危害。因此，對于尺寸要求比較高的制品，應(yīng)當(dāng)選擇吸水性較低的品種。