注意觀察操作過程中的異?，F(xiàn)象。一旦找到，立即停止。 （當(dāng)本地停止按鈕失敗時，使用緊急停止按鈕緊急停止）。檢查  原因并報告故障，并在及時維修后繼續(xù)運行。今天我們將介紹格柵清污機啟動和停止時應(yīng)注意的事項。

　　格柵清污機啟動注意事項

　　B.在設(shè)備工作期間，工作人員必須定期，定期，勤勉地檢查，及時清除設(shè)備上的殘渣或碎屑，檢查移動中卡片，堵塞，松動等異?，F(xiàn)象。檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性，控制動作的安全性和準(zhǔn)確性等?，F(xiàn)在應(yīng)立即解決上述現(xiàn)象，及時消除事故隱患。

　　C.應(yīng)通過倒轉(zhuǎn)清潔耙定期清洗網(wǎng)格和耙。沖洗壓力必須高達0.5 Mpa。沖洗水質(zhì)是自來水或再生水處理后的再利用水。

　　D.根據(jù)網(wǎng)格渣量，合理設(shè)置格柵污垢機的頻率。 Erji應(yīng)增加清潔次數(shù)，格柵前后水位差應(yīng)小于0.3米。

　　D.格柵臟污泥落在螺旋輸送機上并運輸?shù)叫≤嚿稀．?dāng)它已滿時，它會被及時推卸。

　　E.在操作過程中，禁止將人體的任何部分伸入格柵清污機的內(nèi)部，以防止活動部件卷入或卷起。

　關(guān)閉格柵清污機時需要注意的事項

　　A.確保格柵清污機的運行周期完成，并在設(shè)備停止時停止渣耙位置。

　　B.觀察集水池中的水位以及前后的差異，并檢查集水池中是否有大的漂浮物。

　　C.清潔設(shè)備和螺旋輸送機上的爐渣后關(guān)閉螺旋輸送機。

一、用途及簡介：

　　內(nèi)經(jīng)流網(wǎng)板式細格柵是一種目前新型的細格柵清污設(shè)備，采用連續(xù)攔截并清除流體中的固體雜物，可以達到很好的清污效果。如扁平的固體、雜草、瓜殼等，尤其是傳統(tǒng)細格柵難以攔截的毛發(fā)纖維類污物，可大大降低后續(xù)處理工序的負荷。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理：

　　污水從內(nèi)進流網(wǎng)板式細格柵一側(cè)中間進入，從內(nèi)向外通過兩側(cè)的開孔柵板排出，攔截在內(nèi)部的柵渣隨開孔柵板旋轉(zhuǎn)提升至上部排渣區(qū)，在此柵渣被沖洗系統(tǒng)沖洗掉入內(nèi)部的高排水壓榨輸送機內(nèi)，壓榨排出至下一道設(shè)備中，而網(wǎng)板也同時被沖洗干凈進入下一個工作循環(huán)。

　　內(nèi)進流網(wǎng)板格柵主要由主體框架、旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板及鏈條、驅(qū)動單元、高排水壓榨機、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。

三、 設(shè)備優(yōu)點

　　1、 網(wǎng)板過水面積大、垃圾截留率高，

　　2、 垂直式安裝、有效節(jié)省空間，

　　3、 運行平穩(wěn)、網(wǎng)板提升不易過載，

　　4、 消除纖維及毛發(fā)纏繞等問題，

　　5、 采用轉(zhuǎn)刷及沖洗機構(gòu)組成的助卸系統(tǒng)、垃圾清除更干凈，

　　6、 過濾網(wǎng)板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理，

　　7、 可通過時間、液位差實現(xiàn)全自動控制。

L型鏈條式格柵除污機特點：

1、構(gòu)造簡單、構(gòu)思精巧，過載保護裝置簡單可靠，需用空間小、重量輕、造價低。

2、對格柵渠道深度適應(yīng)性廣，便于系列化。

3、具有手動操作機構(gòu)，在事故停機和調(diào)試時仍可以啟動。

4、驅(qū)動裝置設(shè)有被淹沒的危險。

5、采用鏈條牽引，可直接購買標(biāo)準(zhǔn)件而無需制造。

L型鏈條式格柵除污機優(yōu)缺點：

1、除格柵槽鋼導(dǎo)軌的一部分長期浸沒于污水中外，其余部件均在水面以上，幾乎沒有水下維修工作量。

2、只要改變鏈條和槽鋼導(dǎo)軌的長度，就可以使用深淺不同的格柵渠。適應(yīng)性強，便于系列化。

3、傳動系統(tǒng)設(shè)過扭保護，可保證構(gòu)件安全。

4、具有手動操作機構(gòu)，在事故停電時仍可動作，便于調(diào)試。

5、轉(zhuǎn)軌機構(gòu)的驅(qū)動部分是以公國的閘門閉啟機代用，簡化了設(shè)計，提高了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平。

6、因齒耙升降和轉(zhuǎn)軌由兩套機構(gòu)驅(qū)動，構(gòu)造復(fù)雜，需用空間大，重量大，造價高。

7、為完成除污機動作，兩套機構(gòu)由限位開關(guān)聯(lián)動，且傳動機構(gòu)運行方向交替改變，時開時停，既影響機體強度和壽命又導(dǎo)致電器控制線路復(fù)雜化。因而機電維修工作量大。