全自動玉米秸稈打捆機

全自動玉米秸稈打捆機是一種將稻草、麥草、棉桿、玉米桿、油菜桿、花生藤、豆桿等秸稈、牧草進行撿拾打捆的設備。玉米秸稈打捆機的配套功能多，可直接撿拾打捆，也可先割后撿拾打捆，還可以先粉碎再打捆。秸稈打捆機每次用完后，都要做好保養(yǎng)，進行清理及維護，否則很有可能會影響其壽命。在使用過程中，也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，下面對行走式秸稈打捆機一些常見的故障進行了分析，希望可以幫助到您。

   （1）故障癥狀：繩結僅打在草捆上面的那一根繩上。

   ①　故障原因：捆繩無法在打結針處和捆繩器交匯或捆繩未到打結位置

   解決方案：調節(jié)繞繩器并檢查捆繩的張緊度，如果短而蓬松的牧草及秸稈環(huán)境作業(yè)，需增加捆繩的張力

   ②　全自動玉米秸稈打捆機故障原因：打捆針未能將捆繩送到夾繩盤中的正確位置

   解決方案：調整打結針或夾繩盤

   ③　故障原因：阻草器沒有進入打捆室

   解決方案：清除阻草器和打捆室之間的牧草和贓物，檢查彈簧是否斷裂

   ④　故障原因：繞繩指彈簧斷裂

   解決方案：更換繞繩指彈簧

近年來，隨著我國對農業(yè)的重視，機械化水平有所提高，但是要使全自動玉米秸稈打捆機發(fā)展到成熟的階段，我們還有很長的一段路要走，這些都是由我國的農業(yè)生產條件決定的。秸稈打捆機的使用要領如下：

   1、主機與打捆機的連接:限位臂要連接妥當。過松起不到限位作用，而且限位臂容易磨主機的后輪胎，加之擺動幅度過大，也容易造成自身零件的損壞。過緊會使轉彎角度增大，地頭轉向時容易別壞拾草耙。

   2、捆繩不入:首先檢查繩子是否因為質量問題被纏住，例如結頭過大，毛頭過大。其次檢查繩子入口處(左邊)秸稈的密度，若密度不夠大，則繩子與秸稈的摩擦力也不夠大，這時可以讓打捆機的左邊多進草，以增大繩子入口處的的摩擦力，促使繩子喂入。

   3、草捆易散的調整:當秸稈濕度較大，易于撿拾打捆，可調低密度孔。當秸稈較干，易碎，不易撿拾喂入，應調高密度孔還可通過調整捆繩的圈數(shù)來捆扎秸稈。若秸稈干，則增加圈數(shù);若秸稈濕，減少圈數(shù)。

   4、捆繩的調整:入繩長度，應以繩頭剛好接觸到刀片為宜。繩子切不斷，可能因為刀片磨鈍，應更換刀片。

   5、保護螺絲扭斷原因及處理:當全自動玉米秸稈打捆機進滿秸稈后，報警器沒報警，秸稈就會堆堵在入口處，此時若繼續(xù)行走，就會造成保護螺絲扭斷。報警器不報警的原因有二種:一是電源沒接好，二是電線斷開了，二是卡簧手柄脫離了物柄槽。全自動玉米秸稈打捆機的工作原理：將材料手動放置在進料口，通過高速旋轉齒輪輥旋轉，將材料送入切碎結構，高速旋轉葉片和錘子在高壓下進行切碎和研磨。若發(fā)生此類故障，應及時停機按技術要求調整處理。

在秸稈等物料粉碎作業(yè)過程中全自動玉米秸稈打捆機防塵問題是不可忽視的，污染問題是必須要解決的，對在秸稈可再生利用前的粉碎工序中產生的粉塵采取防塵除塵措施，可以使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛(wèi)生標準和排放標準。由電動機(或內燃機)通過傳動機構帶動連桿驅動喂料壓板和活塞作往復運動。具體措施包括粉碎除塵設計，包括對粉碎打捆機設備以及其他配套設施的防塵措施。

　　粉碎打捆機中的除塵一種，進料防塵。優(yōu)先采用除塵的濕秸稈。當不具備濕秸稈條件時，可采用干式捕塵濾塵粉碎，干式捕塵濾塵分為在秸稈粉碎機的出料口以捕塵裝置分離灰塵后在過濾灰塵兩種形式。

　　在裝運中也要注意防塵。抓草機、全自動玉米秸稈打捆機秸稈堆放、鏟運機、皮帶機及裝車等作業(yè)均產生大量粉塵，可采用噴霧灑水、的防塵措施密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。

　全自動玉米秸稈打捆機機具保養(yǎng)：

　　由于粉碎打捆機的作業(yè)環(huán)境相對惡劣，是在室外操作使用的，作業(yè)環(huán)境有大量灰塵，泥沙，污水等，為保障粉碎打捆機機身不生銹，一定要經(jīng)常性擦洗清掃，粉碎打捆機各個嚴重的情況下可以采取油漆進行二次涂刷。

　　全自動玉米秸稈打捆機氣缸保養(yǎng)：

　　發(fā)動機運轉時，氣缸每分鐘吸入空氣2～4立方米。為了保證進入氣缸的空氣干凈，對粉碎打捆機空氣濾清器加強檢查，定期清洗。隨著農業(yè)科技的不斷發(fā)展，玉米秸稈、水稻秸稈、玉米秸稈等可以加工成各種飼料。部件怎么保養(yǎng)？我們就更安心的使用粉碎打捆機了，因為定期保養(yǎng)對于提升設備的作業(yè)效率與延長粉碎打捆機使用壽命具有至關重要的影響。