干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。其次現(xiàn)場拌合砂漿施工性能差，因現(xiàn)拌砂漿無法或很少添加外加劑，和易性差，難以進行機械施工，操作費時費力，落灰多浪費大，質(zhì)量事故多，如抹灰砂漿開裂剝落、防水砂漿滲漏等。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步。

干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。

簡易型干粉砂漿產(chǎn)生線優(yōu)點分析       1.共同的抗震安裝保證計量精度，打包速度快， 隨時修正差內(nèi)碼數(shù)字調(diào)校，并零位自動跟蹤；并能在復(fù)雜的工況條件下穩(wěn)定工作；

　　2.在外部調(diào)理機械，檢修便當(dāng)大小絞龍喂料速度。

　　3.關(guān)鍵零部件均采用原裝進口，適用于粉狀物料的包裝。運用壽命長、抗干擾才能強； 此類干粉砂漿混合機組設(shè)計簡單、占地小、投資小、奏效快，連續(xù)消費，班產(chǎn)量高。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。

干粉砂漿設(shè)備成套配置：

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。因為在使用中往往會有一些物料堆積在螺旋輸送機中，不把其清洗干凈會導(dǎo)致有些腐蝕性高的物料對螺旋輸送機的損壞和腐蝕。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

干粉砂漿設(shè)備工作時砂漿存在的缺陷：

1、成本較高。由于產(chǎn)品成本的抬高，使用過程中在施工方遇到較大的阻力，受施工方當(dāng)前經(jīng)濟利益的影響較為突出。但從綜合經(jīng)濟效益來看，干粉砂漿的材料成本可以從節(jié)約材料和提高施工效率以及降低維護費用中得到彌補。

2、技術(shù)不成熟。由于還缺少完整的相應(yīng)規(guī)范供給生產(chǎn)、施工時使用，制約了干粉砂漿在工程中的推廣。且沒有相應(yīng)的技術(shù)保障引導(dǎo)施工，施工技術(shù)還不成熟等也在不同程度的影響其發(fā)展。

3、砂漿品種不豐富。國外已經(jīng)開發(fā)了逾千種的干粉砂漿品種，而我國則還不到百種，因此在使用中出現(xiàn)砂漿不配套、不滿足功能的現(xiàn)象，給砂漿的推廣使用帶來極為不利的影響。

4、投資大。干粉砂漿生產(chǎn)線一次性投資大，一般企業(yè)難以承受，因此干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)相對貧乏。再者，由于干粉砂漿的技術(shù)含量高，在利用地方材料上有一定的難度，給干粉砂漿的各方面推廣帶來困難。