電鍍廢氣處理設備工藝

    電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗；電鍍廢氣處理設備來源于電鍍生產(chǎn)過程中的鍍件清洗、鍍液過濾、廢鍍液、滲漏及地面沖洗等，其中鍍件清洗水占80%以上。
 
     電鍍廢氣處理設備設備工藝說明：含鉻廢水投加特種還原劑后分別進入破鉻池，含鋅、含鉛、含銅、含鎘等廢水調(diào)pH后經(jīng)過沉降，上清液與磷化廢水混合后進入綜合調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)pH后進入氣能絮凝系統(tǒng)，去除廢水中懸浮物后進入接觸氧化池，通過生物膜作用去除廢水中COD等有機污染物，出水經(jīng)由中間水池沉淀，上清液經(jīng)精細過濾排至消毒池，通過消毒處理后達標外排；或經(jīng)超濾/反滲透系統(tǒng)處理后回用。在用多孔性固體物質(zhì)進行處理混合物體的過程中，我們可以采用一種吸附設備，這種廢氣處理設備其實在應用的過程中，可以吸附處理，廢氣吸附的總體對象基本上是氣態(tài)的污染物，而且在吸附的過程中，相對來說會更加的方便。氣能絮凝池的浮渣、沉淀池及中間水池的污泥進入污泥池，濃縮后的泥餅送交有資質(zhì)的固廢氣處理設備中心處理。

常用廢氣處理設備凈化設備的工程

以下是常用廢氣處理設備凈化設備的工程主體構造有：
 
  (1)復合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液設備，進風段選用復合玻璃鋼制造。
 
  (2)一、二級噴液段均選用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機玻璃檢視孔。廢氣處理設備處理廢氣的幾種方法 1、活性炭吸附法 廢氣處理設備活性炭吸附法是利用活性炭內(nèi)部的微孔，將廢氣中的一種或幾種組分濃集在固體表面，從而與其它組分分開。
 
  (3)有效擋水段廢氣處理設備有旋流板嗇擋水的作用。
 
  (4) 玻璃鋼風帽蓋。
 
  (5) F4-72型玻璃鋼離心通風機
 
  (6)塑料水泵或不銹鋼離心泵。
 
  (7)其它配件如塑料管件閥門、固定支架、修理爬梯和進風管道等，用戶可在訂購廢氣處理設備時定制。

高濃度的廢氣采用什么樣的廢氣處理設備

　　高濃度有機廢氣的處理能否達到標準?。但當濃度廢氣1000 g / m3,或者超過價值,出口溫度超過45℃,其屬性是屬于高濃度有機廢氣。但是高濃度的有機廢氣采用什么樣的廢氣處理設備呢?

　　生物凈化:通過生物菌的吞噬作用來凈化有機廢氣。其優(yōu)點是:較低的運營成本。缺點是:它不適用于年濃度波動和環(huán)境溫度變化頻繁的地區(qū)，這將導致菌。

　　直接燃燒凈化設備:使用有機物質(zhì)在高溫850℃直接分解成二氧化碳和水。其優(yōu)點是高濃度有機廢氣經(jīng)過一段時間后可以得到有效處理。缺點是有機廢氣濃度低，需要大量的能量來維持分解所需的熱量。

　　冷凝回收方法:有機廢氣直接進入冷凝器由董事會、分離、吸附、吸收、溶劑回收有價值的有機物質(zhì),法律適用于高濃度有機廢氣、低溫的操作條件,低風量,需要輔助制冷設備,主要用于制藥、化工、印刷企業(yè)使用更少。

　　催化燃燒凈化設備:使用催化催化、有機分子在相對較低的溫度下分解為二氧化碳和水。其優(yōu)點是:徹底凈化，無二次污染，分解過程中產(chǎn)生的熱量可以替代維持催化所需的能量，并可循環(huán)利用，更節(jié)能。2、廢氣處理凈化的風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉(zhuǎn)向正確。缺點:更適合2000mg/m3 ~ 2000mg/m3的高濃度廢氣處理。低濃度小于600mg /m3的廢氣將消耗大量能源，降低凈化效率。