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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 06:45  
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石料反擊破,石料反擊破設(shè)備,重型反擊破碎機(jī)直銷廠家鑫盾機(jī)械
單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)的構(gòu)造,料塊從進(jìn)料口喂入,為了防止料塊在破碎時(shí)飛出,在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面,細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部,大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。(3)使用壽命長:設(shè)備的反擊板和板錘之間的間隙可調(diào),大大延長了板錘的使用壽命,設(shè)備的過鐵保險(xiǎn)裝置有效地減少了異物對部件造成的損壞,大大提高了設(shè)備的使用壽命。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘,轉(zhuǎn)子由電動機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊,獲得動能后以高速向反擊板撞擊,接著又從反擊板上反彈回來,在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū);由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后,繼而又進(jìn)入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機(jī)殼下部的出料口卸出。反擊板的一端用活鏈懸掛在機(jī)殼上,另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當(dāng)大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時(shí),反擊板受到較大壓力而使反擊后移。

反擊破工作原理鑫盾機(jī)械
工作原理 細(xì)碎機(jī)是一種連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時(shí),物料從入料口依次進(jìn)入腔體內(nèi),之后下落在高速旋轉(zhuǎn)的活動打頭上,物料在此經(jīng)過錘擊與反擊板之間的作用得到初步破碎。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。物料受到多次高頻率的反復(fù)錘擊后,會在中隔板上形成堆積,并落在高速旋轉(zhuǎn)下部轉(zhuǎn)子的甩料盤上,又被高速拋到反擊板進(jìn)入碰撞、下落并經(jīng)移動式板錘強(qiáng)制性進(jìn)行反擊、破碎、研磨,后經(jīng)排料口排出。 產(chǎn)品優(yōu)勢運(yùn)行可靠、壽命長 細(xì)碎機(jī)運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長。 生產(chǎn)量大、維修費(fèi)用低 細(xì)碎機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。長期運(yùn)行維修費(fèi)用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料,高等級公路,鐵路,水利,機(jī)場,建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)生產(chǎn)石料。

大產(chǎn)量反擊式破碎機(jī)河卵石用反擊破石子破碎機(jī)新型反擊破鑫盾機(jī)械
性能優(yōu)勢 1、結(jié)構(gòu)合理:是在不增加器件規(guī)格的基礎(chǔ)上,細(xì)碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上比任何其他現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)更緊湊、重量更輕、更經(jīng)濟(jì)的破碎設(shè)備,該設(shè)備性能優(yōu),處理能力極大地滿足了客戶的需求。"石打鐵"原理不僅破碎比大,而且單位電耗低,通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機(jī)具有良好的應(yīng)用前景。 2、生產(chǎn)能力大:獨(dú)特的破碎腔形以及層壓破碎原理,產(chǎn)生顆粒之間的粉碎效果,使成品立方體所占比例明顯較高,減少片狀石頭,更均勻的晶粒尺寸,且高于15%-20%的相同規(guī)格細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)能力。 3、密封良好:非接觸設(shè)備內(nèi)部采用了獨(dú)特的防塵密封結(jié)構(gòu),密封效果可靠,有效延長潤滑油的更換周期和零件的使用壽命。細(xì)碎機(jī)具有獨(dú)特的電氣控制系統(tǒng),以及一些電子智能防盜系統(tǒng),帶自鎖控制設(shè)備相結(jié)合,安全地控制油溫、油壓、油流在緊急情況下及時(shí)報(bào)警功能。 4、自動化程度高:細(xì)碎機(jī)具有液壓鎖和液壓調(diào)節(jié)功能,以及過鐵釋放功能和清腔功能。其配備的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng),可確保設(shè)備的安全正常工作,特別是在液壓系統(tǒng)能夠控制推動缸靈活調(diào)整排礦口的大小。
