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熱交換器清洗方式的選擇。根據(jù)清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。

化學清洗是通過化學清洗液產(chǎn)生某種化學反應(yīng)，使熱交換器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離?；瘜W清洗不需要拆卸換熱器，簡化了清洗過程，減輕了清洗的勞動程度。其缺點是，如果化學清洗液選擇不當，會損壞清洗物基體的腐蝕。

化學清洗方法。

循環(huán)法:用泵強制清洗液循環(huán)清洗。

浸漬法:將清洗液充滿設(shè)備，靜置一定時間。

浪涌法:將清洗液充滿設(shè)備，每隔一定時間將清洗液從底部取出一部分，將取出的液體返回設(shè)備，達到攪拌清洗的目的。

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現(xiàn)在一般采用酸洗，包括有機酸和無機酸。有機酸主要有草酸、甲酸等。無機酸主要有鹽酸、等。

清洗過程。

(1)沖洗:酸洗前，開式?jīng)_洗熱交換器，熱交換器內(nèi)部無泥、垢等雜質(zhì)，提高酸洗效果，降低酸洗的消耗量。

(2)將清洗液倒入清洗設(shè)備，注入熱交換器。

(3)酸洗:靜態(tài)浸泡充滿酸溶液的熱交換器2h。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3~4小時。每隔0.5小時。

進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，如果酸液的pH值超過2，酸液可以重復(fù)使用。否則，請將酸洗液稀釋后排出。

首先，汽水交換型介質(zhì)一般是hi水蒸氣，結(jié)垢的可能性不大，冷介質(zhì)溫度為90℃，結(jié)垢的可能性很大(污垢、水垢)，常見的是水垢較多；水換熱器介質(zhì)一般為水，而冷熱水溫度差較小，范圍為70~90℃，結(jié)垢比較相似。選擇清洗劑。

板式換熱器一般采用奧氏體不銹鋼，需要清洗劑清洗，而密封墊采用乙丙橡膠、丁晴橡膠等耐酸、耐堿、耐酒精等物質(zhì)好的城市制造，所以選用清洗劑。沖洗。板式換熱器清洗后，換熱器內(nèi)部的流道相對較小，水垢和爐渣會附著在板上，需要用循環(huán)泵反復(fù)沖洗，排出清洗罐中的廢水，注滿清水，用循環(huán)泵進行清洗觀察，直至排水干凈。

清洗完畢后， 看看是否有泄漏。如有泄漏，可采用美嘉華高分子產(chǎn)品修復(fù)保護，大大延長設(shè)備壽命。設(shè)備穩(wěn)定后，記錄當前介質(zhì)的過流量、工作壓力、熱交換效率等數(shù)據(jù)。比較清洗前和清洗后的數(shù)值變化，可以計算該企業(yè)每小時節(jié)約的電費、煤費等生產(chǎn)費用和提高的生產(chǎn)效率。這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。電廠板式換熱器清洗報價

同樣的操作方法也可用于板式、框式換熱器清洗。企業(yè)需要設(shè)備進行鈍化預(yù)膜處理時，可以按照以下流程進行操作:將鈍化預(yù)膜劑推薦稀釋比泵進入設(shè)備(同時在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片)-推薦時間循環(huán)、浸泡-檢測預(yù)膜效果(紅點法或藍點法)-排放-水洗凈中性(用PH試紙測定PH值6~7)。