螺旋螺紋管式換熱器換熱管的更換：1、在螺旋螺紋管式換熱器換熱管更換以前，首先要將管束進(jìn)行試漏，確定需要更換的管子，并做好標(biāo)記。對于管殼式換熱器，理論上可以根據(jù)需要對換熱管任意更換。實(shí)際上往往因?yàn)楣苁L，特別是運(yùn)行中存在彎曲的管子泄漏，加之腐蝕、結(jié)垢等原因，抽出泄漏管子有一定的難度。相對而言，換熱管管徑較大、壁厚較厚的管子更換會比較容易、抽出管束可采用人力絞車、吊鏈、機(jī)械化的抽芯設(shè)備等工具進(jìn)行。2、若要整體更換螺旋螺紋管式換熱器換熱管，可以將管束從管板內(nèi)側(cè)用氣割割去，為了防止氣割時火焰對管板解熱而產(chǎn)生的變形，一般距管板100mm以上，然后車去或鉆去管子與管板的連接部位，沖出或拔出留在管板上的管子。如果只更換熱交換器部分管子，則應(yīng)在鉆床上將兩端管板處的管端部分鉆掉，沖出管子。3、也可用取管設(shè)備來進(jìn)行更換管束?？梢灾苯訉⒐馨蹇滋幍墓芏瞬糠帚@掉，沖出管子。也可用取管設(shè)備來進(jìn)行更換管束?？梢灾苯訉⒐馨蹇變?nèi)的管頭部分鉆掉，再割斷連接管板的定位拉桿，將管束取出。

換熱管表面結(jié)構(gòu)對換熱機(jī)組換熱效果有何影響？

換熱機(jī)組采用特殊設(shè)計的換熱管表面結(jié)構(gòu)，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作用大大增加了換熱機(jī)組管外流體的湍流程度，兩方面都能提高換熱機(jī)組的整體換熱效果，所以這些表面結(jié)構(gòu)要比光管表面的性能優(yōu)異。

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。按傳熱原理換熱器分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復(fù)式換熱器；按用途分類，其分為加熱器、預(yù)熱器、過熱器、蒸發(fā)器；按結(jié)構(gòu)可分為：浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、U形管板換熱器、板式換熱器等。

換熱器被冷卻介質(zhì)的溫度、換熱器水側(cè)流速、水出口水溫、熱流密度、年污垢熱阻值、年腐蝕率等與水處理有密切關(guān)系。一般規(guī)定如下：(1)換熱器冷卻水側(cè)流速：管程不宜低于0。9 m/s;殼程不應(yīng)低于0。3 m/s。(2)水出口溫度：不宜高于50℃（情況不受此限制）。(3)換熱器熱流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢熱阻值：應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、生產(chǎn)特點(diǎn)和換熱設(shè)備的要求。(5)換熱器年腐蝕率：①普通碳鋼宜小于0。125mm/a。②鋼和銅合金、不銹鋼宜小于0。005mm/a。(6)異養(yǎng)菌總數(shù)：宜小于5×10的5次方個/mL。(7)換熱器粘泥量：用180目生物過濾網(wǎng)法，應(yīng)小于4 mL/m3水。(8)換熱器工藝介質(zhì)泄漏：換熱器工藝介質(zhì)常會出現(xiàn)泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物質(zhì)，會使水水質(zhì)惡化、菌藻滋生。






換熱器的運(yùn)行數(shù)據(jù)表現(xiàn)出操作問題時，首先要做的是用的溫度計測量每側(cè)流體的進(jìn)口和出口溫度，、如果溫度讀數(shù)表明無問題，再檢查每側(cè)流體的流量，確認(rèn)流量是否在正常范鬧內(nèi)。如果流量是在正常操作范嗣，下一步是要明確換熱器的殼程或管程是否出現(xiàn)問題壓力降的增加幾乎都發(fā)生在結(jié)垢的一側(cè)。如果水是換熱器的流體之一，該換熱器傳熱術(shù)達(dá)設(shè)計值，則問題通常是在水的一側(cè)。在水側(cè)會發(fā)生腐蝕、結(jié)垢、灰塵積聚、菌類或其他物質(zhì)的生長。這種形式的結(jié)垢一般會在幾個星期內(nèi)積聚起來，除非水循環(huán)系統(tǒng)有一個操作的波動、反沖洗水冷卻器經(jīng)常是去除換熱器內(nèi)雜質(zhì)的行之有效的方法。水通常走換熱器的管程，吖通過拆掉管箱，目測檢查換熱管來確定結(jié)垢的類型。換熱器換熱管可用水冷鉆沖洗，或用帶有高壓噴頭的特殊工具清洗，該高壓噴頭可吹掉換熱管表面上的污垢或其他物質(zhì)。