穩(wěn)定土拌和站主要用于高等級公路，城市道 路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土 施工。在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵?？蛇B續(xù)拌和生產(chǎn)不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。在使用穩(wěn)定土拌和站過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要有氣源、氣缸、向閥等故障，可以再購買前向廠家多做了解，或出現(xiàn)問題時及時與廠家溝通。

  1.氣源故障，這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，可能直接導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。由于壓力的低度不高，通常是調(diào)壓簧會出現(xiàn)斷裂以及膜片的裂，這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網(wǎng)堵塞所以要經(jīng)常地進行清洗。

  2.氣缸故障，由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好，最后將地腳螺栓固定好。我們應該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。 　

穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)對機器有何影響     篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網(wǎng)預張緊工藝差，當篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。篩網(wǎng)張緊力度不夠，穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網(wǎng)顫動，通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。    在調(diào)試振動電機轉(zhuǎn)向時，穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)場操作人員根據(jù)以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經(jīng)驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網(wǎng)上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

如何清理穩(wěn)定土拌和站設備的鉆孔

  穩(wěn)定土拌和站設備清孔采用抽漿法清孔?？稍诮K孔后停止進尺,利用鉆機站的反循環(huán)系統(tǒng)站的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘,使孔底鉆渣清除干凈，鉆頭和鉆孔中心線三者應在同一鉛垂線上,其校核偏差不得大于2cm。如何清理穩(wěn)定土拌和站設備的鉆孔穩(wěn)定土拌和站設備清孔采用抽漿法清孔。鉆孔前,按施工設計所提供站的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同站的鉆頭、鉆進速度、鉆進壓力及適當站的泥漿比重。 開鉆時,應將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水,啟動真空泵把水引到泥石泵后,啟動泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動鉆機慢速鉆進。當一節(jié)鉆桿鉆完時,停止轉(zhuǎn)盤,并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3min),然后關閉泥石泵接長鉆桿,經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。 在粘土中鉆進時,用一檔轉(zhuǎn)速,放松吊繩,自由進尺。在砂礫層中鉆進時,采用一、二檔轉(zhuǎn)速,并控制進尺,以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣站的速度跟不上。