張家港神鹿機械密封有限公司（原張家港機械密封廠），是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品，包括：機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。要求軸向定位正確，保證一定的彈簧壓縮量，使密封副的密封面處于正確的位置并保持良好的貼合。

機械密封組裝技術尺寸校核

機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

張家港神鹿機械密封有限公司（原張家港機械密封廠），是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品，包括：機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。0MPa)，雙端面機封主要用于高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質，雙端面機封應向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質壓力0。

動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨

1)動環(huán)拆下后，經(jīng)磨削加工，先進行粗研，后進行精研，有條件可進行拋光。

2)粗磨時，選用80～160#粒度的磨料，先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨，使光潔度達到設計要求。硬質合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28～M5的碳化硼。對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于釜用機械密封高壓介質的密封(通常指壓力大于1。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后，用氧化鉻拋光。

張家港神鹿機械密封有限公司（原張家港機械密封廠），是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品，包括：機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。2)機械密封件修復以后，重新進行組裝，組裝后同樣進行壓力試驗，然后再投入正常操作。

密封面定位情況

典型接觸式集裝機械密封有4個密封部位：

A.　　為端面密封，也叫主密封，決定機械密封摩擦、磨損和密封性能的關鍵，也決定了機械密封的壽命。機械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接觸面保持平行，表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米，平面度<0.9微米。機械密封的基本結構工作原理和常見形式彈性元件（彈簧、波紋管、隔膜）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。對于不同戒指，要求用合適的密封副材料組合，注意耐磨損，耐腐蝕，選用合適的幾何參數(shù)，主要指面積比和寬徑比，還有性能參數(shù)，指的是比壓，彈簧載荷等。

張家港神鹿機械密封有限公司（原張家港機械密封廠），是全國生產(chǎn)機械密封件的主要廠家之一。公司生產(chǎn)各種機械密封件產(chǎn)品，包括：機械密封組件、軸用密封、輕型密封、中型密封、高速密封、干氣密封、金屬波紋管機械密封、耐堿機械密封、耐強腐蝕機械密封、耐酸泵機械密封、釜用密封、泵用機械密封等產(chǎn)品。測量靜環(huán)防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。

機械密封的基本形式：

內流式和外流式密封

內流式：密封流體在密封端面間的泄露方向和離心力方向相反的機械密封

外流式：反之為外流式

旋轉式和靜止式

  旋轉式：彈性元件隨軸旋轉的機械密封稱為旋轉式機械密封

  靜止式：反之為靜止式

平衡性和非平衡性

  平衡性：面積比B<1的機械密封為平衡式機械密封

 非平衡性： 面積比大于等于1為非平衡式機械密封。

　　 （載荷面積/接觸面積=B）

單彈簧式和多彈簧式

　　 單彈簧式：只有一個，集中大彈簧的機械密封

  多彈簧式：有多個點布小彈簧的機械密封為多彈簧式機械密封