催化燃燒設備催化燃燒，從三年來的環(huán)保政策調(diào)整來看，主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種，而廢氣治理設備也相應主要分為活性炭吸附 催化燃燒設備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 催化燃燒設備、活性炭吸附 蓄熱燃燒設備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩 蓄熱燃燒設備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標準也已經(jīng)確定，接下來將進入重點推進階段。

濟南多成環(huán)保設備有限公司是一家致力于環(huán)境技術(shù)開發(fā)、環(huán)保設備制造環(huán)境工程設計于一體的綜合性生產(chǎn)服務商，公司辦事處和環(huán)境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業(yè)廢氣、污水、粉塵等環(huán)境污染的治理先后研發(fā)出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環(huán)保設備。

催化燃燒設備在脫附不同行業(yè)廢氣時脫附時間是怎么計算的

1、催化燃燒在脫附噴漆、烤漆、噴涂等行業(yè)時

這些行業(yè)，多是于家具、板材、鋼結(jié)構(gòu)、汽車等行業(yè)。當噴漆、烤漆、噴涂任何工件時，他們的揮發(fā)物的成分是苯、二、烷類、烴類等，濃度在500-700，這樣時，廢氣在催化燃燒脫附時間，定在15-20天脫附一次，脫附時間在3-5個小時。

2、催化燃燒設備在脫附噴漆、烤漆、噴涂等行業(yè)時

3、催化燃燒在脫附橡膠、注塑、塑料、電纜合成等行業(yè)時

這些行業(yè)，多是于膠類合成的企業(yè)，像輪胎廠、塑料手套廠、制鞋廠等，它的主要成分是丁二烯和等，廢氣濃度在700-900，像這類廢氣脫附時，需要7-10天脫附一次，脫附時間在5-6小時左右。

4、催化燃燒設備在脫附藥廠、煉油廠、化肥廠等行業(yè)時

這些行業(yè)，大都屬于化工行業(yè)，廢氣成分種類多，廢氣復雜和濃度高，像氯、乙酯、丙酸乙酯、脂類等，所以在使用脫附時，要跟據(jù)不同廢氣，來做前期處理，比方說，要加噴淋塔或活性炭種類，或使用適合處理這種廢氣的催化劑等，都要做出提前的預處理。

說說催化燃燒的廢氣處理工藝    

   催化燃燒的揮發(fā)物化學空氣污染物關(guān)鍵來自工業(yè)化生產(chǎn)，不但對生態(tài)環(huán)境保護和身體健康造成影響，還會導致浪費。裝置爐：在催化機理下，使工業(yè)廢氣中的氮氧化合物在溫度較低的標準下空氣氧化變成水和二氧化碳，做到整治的目地。它的溫度較低，點燃較為全。     

   廢氣在熱交換器中預熱到200~400℃后進入燃燒室，通過催化劑床后，烴的分子和混合氣體中的氧分子分別吸附在催化劑的表面活化。表面吸附降低了反應的活化能，烴和氧分子在低溫下氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，對催化劑的要求是活躍度高，低溫活躍度好，在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是發(fā)熱反應，放出大量的熱量的話，催化劑的表面會變成500~1000℃的高溫，但是由于催化劑容易因熔融而活躍度降低，因此要求能承受催化劑的高溫。

RCO催化燃燒設備的幾大優(yōu)勢

      RCO催化燃燒設備可將一些不好處理的vocs廢氣處理成物質(zhì)，已達到環(huán)保要求，不只不污染周圍環(huán)境，也沒有二次污染。與直接燃燒比較，催化燃燒的凈化效果，下面明駿小編就為大家介紹一下催化燃燒的幾大優(yōu)勢：

　　一、起燃溫度低，節(jié)省能源

　　廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低、能耗低、燃燒易達安穩(wěn)的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱，能完結(jié)氧化反應。

　　二、適用范圍廣

　　RCO催化燃燒簡直能夠處理所有的苯類廢氣及惡臭氣體。關(guān)于化工、涂料、絕緣材料等職業(yè)排放的低濃度、多成分、無收回價值的廢氣，選用吸附脫附催化燃燒法的處理效果。

　　三、處理

　　凈化，污染物的排放水平較低。催化燃燒對一氧化氮，二氧化氮之類的和不燃燒產(chǎn)品等有顯著效果。

用RCO催化燃燒法處理廢氣的凈化率較高，生成產(chǎn)品為的水或二氧化碳，且由于燃燒溫度低，能大量削減NOX 的生成，因此防止形成二次污染。用RCO催化燃燒處理廢氣是理想的處理方式，在處理廢氣的過程中體現(xiàn)出了它的優(yōu)勢，它能夠處理多種類型的廢氣，而且處理得比較潔凈。