數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)

1、數(shù)控機(jī)床加工加工穩(wěn)定可靠實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

2、高柔性加工對(duì)象改變時(shí)，廣東數(shù)控機(jī)床加工，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)-FMS。

3、投資大，數(shù)控機(jī)床加工廠，使用費(fèi)用高。

4、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數(shù)控機(jī)床加工中心，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。

5、維修困難數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很高。

驅(qū)動(dòng)器裝置和部位檢驗(yàn)裝置驅(qū)動(dòng)器裝置接納來(lái)源于數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)苛依照指令信息的規(guī)定驅(qū)動(dòng)器機(jī)床挪動(dòng)構(gòu)件，以生產(chǎn)加工出合乎樣圖規(guī)定的零件。因而，它的伺服電機(jī)精密度和動(dòng)態(tài)性回應(yīng)特性是危害數(shù)控機(jī)床加工精度、工藝性能和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素之一。驅(qū)動(dòng)器裝置包含控制板（含功率放大器）和電動(dòng)執(zhí)行器兩絕大多數(shù)。現(xiàn)階段大多數(shù)選用直流電或溝通交流伺服電機(jī)電機(jī)做為電動(dòng)執(zhí)行器。部位檢驗(yàn)裝置將數(shù)控機(jī)床各縱坐標(biāo)的具體偏移量檢驗(yàn)出去，經(jīng)反饋機(jī)制鍵入到機(jī)床的數(shù)控裝置以后，數(shù)控裝置將意見(jiàn)反饋回家的具體偏移數(shù)值與預(yù)設(shè)值開(kāi)展較為，操縱驅(qū)動(dòng)器裝置依照指令預(yù)設(shè)值健身運(yùn)動(dòng)。

在數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過(guò)程中能自動(dòng)變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。

數(shù)控車床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能方便和精準(zhǔn)地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)gao精度插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對(duì)于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。

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