將擠條后的直徑為4厘米上下的二水石膏或的沒(méi)有水石膏鐵礦石顆粒物或做成直徑為4厘米下列的工業(yè)生產(chǎn)廢石膏料球或經(jīng)2KG上下工作壓力解決后的帶有分散水的α石膏料塊添加立柱式山體滑坡鍛燒窯的投料斗內(nèi)，塊在滑梯上遍布成層析，且緩緩從滑梯表面滑下，發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室出去的熱空氣由下邊越過(guò)滑梯條間空隙室內(nèi)空間，對(duì)料塊開(kāi)展加溫，料塊根據(jù)4～5層滑梯時(shí)，就被熱空氣加溫4～5次。 可考慮到強(qiáng)制性室內(nèi)通風(fēng)。被烘干的α型半水石膏料塊或提溫脫干后的β型半水石膏料塊或鍛燒后的Ⅰ型沒(méi)有水石膏或木地板石膏料塊，均可以用一般水泥球磨機(jī)粉磨為熟石膏粉。

1.3沸騰爐：立式直筒狀容器，在底部裝有一個(gè)氣體分布板，工作時(shí)使氣流從底部均勻進(jìn)入床層，床層內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊?，石膏顆粒進(jìn)入爐膛后，遇熱呈流態(tài)狀，同時(shí)熱量通過(guò)管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使之沸騰脫水分解。這一煅燒工藝是國(guó)內(nèi)二十世紀(jì)八十年代為配合紙面石膏板生產(chǎn)自行研發(fā)制造的。

解決辦法一是增加“磨細(xì)”措施，在煅燒過(guò)程中完成脫

水和改變顆粒級(jí)配二項(xiàng)任務(wù)。經(jīng)過(guò)有“擊碎”過(guò)程的煅燒產(chǎn)品，其粒度分布曲線(xiàn)大有改變，由窄

而瘦變得寬廣了，產(chǎn)品性能得到了改善。因此，在設(shè)計(jì)煅燒工業(yè)付產(chǎn)石膏生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)要注重“擊碎

”過(guò)程。

5. 選擇煅燒方式和設(shè)備的原則：首先是石膏的種類(lèi)和性狀：是天然石膏還是工業(yè)付產(chǎn)石膏

；是顆粒狀還是粉狀；如果是粉狀，宜選用快速煅燒設(shè)備；如果是顆粒狀，則宜選用在窯內(nèi)停留

時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備。