反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。CJ型反應(yīng)釜采用稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小，靜密封、無泄漏、安全可靠。歡迎來電咨詢。

瓷層損壞類型與原因

搪玻璃設(shè)備瓷層損壞常見的有以下幾種類型：

 機(jī)械損壞

 溫差急變及熱應(yīng)力損壞

 超壓損壞

 腐蝕

 在役搪玻璃設(shè)備的鱗爆損壞

 “梯形”缺陷損壞

其它形式損壞

其中以機(jī)械損壞多，占整個(gè)損壞比例的70%左右，其次為溫差急變及熱應(yīng)力損壞，占整個(gè)損壞比例的20%左右，其它幾種損壞比例較小。下面分別加以討論。

歡迎來電咨詢。

搪玻璃機(jī)械損壞 

機(jī)械損壞一般都是人為因素造成的，包括有：1、機(jī)械碰撞，主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面，還有就是隨身的利器如鞋底的釘子或皮帶扣等擦傷搪瓷面。2、螺栓（或卡子）擰緊壓應(yīng)力過大或不均勻會(huì)引起爆瓷。在擰緊螺栓時(shí)要用帶計(jì)量的扭力扳手。另外在設(shè)備使用時(shí)，設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接如果沒有安裝膨脹節(jié)或波紋管（應(yīng)靠近接孔安裝），這樣將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。3、運(yùn)輸或吊安裝時(shí)違規(guī)操作，將搪瓷的接孔當(dāng)?shù)醵谩?、安裝時(shí)電焊飛濺灼傷搪瓷面。應(yīng)用實(shí)例：催化，高溫高壓合成，動(dòng)力學(xué)檢測(cè)，技術(shù)參數(shù)如下：材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì)/或316L不銹鋼，操作臺(tái)面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa。歡迎來電咨詢。

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適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。