耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石，耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，所以能夠大大延伸煤粉管道彎頭的使用壽命。并且，氧化鋁陶瓷的超高壓燒結(jié)能夠直接的合成一種新型的人造礦物質(zhì)。

　　煤粉管道耐磨彎頭常用的耐磨陶瓷片是焊接陶瓷片，中心有孔，裝備鋼碗和瓷帽。這種耐磨陶瓷片施工也比較便利，直接用耐熱鋼碗將具有含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上，然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上，全體外觀悉數(shù)為陶瓷面。

陶瓷棒，也稱為陶瓷圓棒，主要由氧化鋯和氧化鋁陶瓷原料形成、燒結(jié)和加工而成。陶瓷棒的市場需求非常大，已經(jīng)廣泛應用于軍事、航天、工業(yè)等領(lǐng)域。不同的行業(yè)對陶瓷棒有不同的要求?？紤]的主要因素有:陶瓷棒的耐磨、隔熱、耐高溫、耐腐蝕、潤滑等功能！

陶瓷棒主要是乳白色，常用的顏色包括藍色陶瓷棒、黃色陶瓷棒、黑色陶瓷棒等。我們還可以根據(jù)客戶要求定制不同的陶瓷棒，并提供拋光、沖孔、倒角、開槽等加工服務。

 壓電陶瓷系列產(chǎn)品在國內(nèi)外的發(fā)展非常迅速， 其應用領(lǐng)域已經(jīng)滲透到建設和國民經(jīng)濟的各個方面。 其中 壓電陶瓷濾波器由于具有制作簡單、成本低廉及穩(wěn)定性好等優(yōu)點 已在通信、 測量、廣播及電視等各個領(lǐng)域得到了廣泛的應用。 由于壓電陶瓷濾波器的生產(chǎn)工序多、 工藝流程長以及加上其它各種因素的影響 ，使得產(chǎn)品的性能指標不高、 成品率較低。 因此， 迫切需要對生產(chǎn)工藝過程進行深入研究， 對關(guān)鍵工序的各項參數(shù)進行優(yōu)化 ，加強工藝控制并改進檢測方法?？招那蚩捎米龈邷亍⒊邷馗魺崽盍?，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫燒注料等。本文對6. 5MHz壓電陶瓷濾波器的預燒、 燒成等工藝進行了分析研究 ，確定了的工藝參數(shù) ，大大提高了濾波器的成品率和性能指標。

有關(guān)精密陶瓷部件的工藝性的基本要求是：

①　結(jié)構(gòu)簡單合理設計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應當盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積。

②　毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。

③　規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。