自動點膠機是如何應用在芯片封裝行業(yè)的?　PCB在粘合過程中很容易出現移位現象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。相信很多技術人員都遇到過這樣的難題，芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合，如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點的斷裂，芯片就會失去它應有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進一步提高了它們的結合強度，對凸點具有很好的保護作用。當芯片焊接好后，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂敷一層粘度低、流動性好的環(huán)氧樹脂并固化，這樣芯片不僅在外觀上提升了一個檔次，而且可以防止外物的侵蝕和刺激，可以對芯片起到很好的保護作用，很好地延長了芯片的使用壽命!零件中產生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導致故障。

　自動點膠機的操作要求：

　　1、開機前檢查自動點膠機是否潔凈、有水氣等直接影響機器正常運行的問題。

　　2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點膠頭、針嘴、導鏈等活動部件，防止夾傷意外。

　　3、如果發(fā)現特殊情況，可按機身前的紅色緊急按鈕，讓機器立刻停止運行。

　　4、設備需要到移動時，必須把氣路、電源切斷才能進行。

　　5、機器旁邊不要堆過多的東西，以免操作不當。

　　6、作業(yè)時必要帶手套，盡量不要讓皮膚露外，以免膠水弄到身上有不良因素。

　　7、操作膠水時要對膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。

　　8、定期對自動點膠機做安全性能檢測。

　　9、工作臺上不要放東西，保持清潔。

　　10、在長時間不使用的情況下，切斷電源。

點錫膏問題中膠料的質量直接決定了產品的質量。一般產品可以用一般的錫膏包裝，但液晶膜使用不推薦，因為液晶膜應該涂在周圍，所以錫膏的質量不符合標準會導致電源應用的不正確，這樣會直接導致LCD的誤操作，選擇一個好的三軸點膠機來提高包裝質量不是很好嗎？傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。點錫膏問題中質量不好即使使用優(yōu)異點膠設備也不能滿足生產需要，只有錫膏和液晶膜更重要，錫膏點膠機只是一種輔助手段，只有在生產過程中保證點膠機避免堵塞和錫膏堵塞等問題才能提升點錫膏質量。