由機(jī)械應(yīng)力對側(cè)面摩擦磨損引起。由于軟數(shù)控刀具材料，數(shù)控刀具角小，處理速度太高，進(jìn)給的速度是太小，導(dǎo)致過度齒面磨損，表面尺寸減少，增加摩擦。應(yīng)選擇高耐磨材料，液壓刀柄，同時降低切削速度，提高進(jìn)給速度，增加刀具后的角。以避免或減少刀具磨損的發(fā)生。模擬常見的主切削刃與工件表面接觸。主要原因?yàn)楣ぜ砻嬗不?，鋸齒芯片造成摩擦，影響切屑流和導(dǎo)致。建議，從而降低切削速度進(jìn)給率和選定的耐磨材料，增加角度，鋒利的刀片。

按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床；按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和高精度機(jī)床；按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動機(jī)床；按機(jī)床的自動控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)字控制機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機(jī)床。車用機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機(jī)床，稱為組合機(jī)床。

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應(yīng)用，多用來加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。

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