酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除

酸洗后的鋼管由行車吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在鋼管表面的殘 酸和鐵鹽，然后吊至沖洗臺(tái)架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗，待水滴干后，將鋼管吊至溶劑槽中 浸涂，浸蘸時(shí)間約一分鐘，溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。為提高鋼管的溶劑中預(yù)鍍效果，溶劑始終保持弱堿性，然后由行車吊至 干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干，烘干溫度 100~130 度，時(shí)間一般為 6~10 分鐘。

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種

鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。老房子大部分用的都是鍍鋅管，現(xiàn)在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管。

鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下

在電火花加工過(guò)程中，鍍鋅消防管在放電瞬時(shí)的高溫和工作液迅速冷卻的作用下，表面層發(fā)生了很大變化。這種表面變化層的厚度大約在0.01~05mm之間，一般將其分為熔化層和熱影響層。熔化層位于電火花加工后工件表面的上層，它被電火花脈沖放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫所熔化，又受到周圍工作液介質(zhì)的快速冷卻作用而凝固。對(duì)于碳鋼來(lái)說(shuō)，熔化層在金相照片上呈現(xiàn)白色，故又稱為白層。白層與基體金屬完全不同，是一種樹枝狀的淬火鑄造組織，與內(nèi)層的結(jié)合不牢固。熔化層中有滲碳、滲金屬、氣孔及其他夾雜物。

鍍鋅消防管生產(chǎn)廠家改用涂敷鋼管代替以往常用的鍍鋅管

熱鍍鋅工藝中的鋅蒸氣容易使操作工人鋅，高溫?zé)徨冧\時(shí)和鋅液飛濺也容易操作人員，并且熱鍍鋅對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重為了避免上述情況，許多鍍鋅消防管生產(chǎn)廠家改用涂敷鋼管代替以往常用的鍍鋅管，如在鋼管表面涂覆一層粉末涂料由于以往涂敷鍍鋅消防管沒(méi)有自己的標(biāo)準(zhǔn)，出廠檢驗(yàn)大多按照標(biāo)準(zhǔn)中的要求進(jìn)行，對(duì)涂敷用的粉末涂料也沒(méi)有特殊要求，因此供鍍鋅消防管生產(chǎn)企業(yè)選擇的粉末涂料品種較多。