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在進(jìn)行中厚板切割的時(shí)候，可以選擇的方法有火焰切割，激光切割，304不銹鋼中厚板定制，線切割，剪板機(jī)，還有等離子切割和超高壓水切割，每種方式都有自身的優(yōu)勢(shì)和不足，也有及本身的一些特點(diǎn)，我們?cè)谶M(jìn)行中厚板切割之前，需要對(duì)每一種方式都有所認(rèn)識(shí)，而且也要看自己自身切割的一些數(shù)量，這對(duì)于大家來說會(huì)有影響。

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關(guān)于中厚鋼板來說，由于切割時(shí)不易發(fā)作變行且穿孔操作翻渣兇猛易梗塞割嘴，可采用從中厚板的邊緣停止切入，中厚板在停止數(shù)控自動(dòng)氣割時(shí)常常存在切割面垂直度不夠的質(zhì)量問題，太原304不銹鋼中厚板，因而，在停止中厚板切割前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個(gè)切口，用直角尺檢測(cè)調(diào)整割炬兩個(gè)方向的垂直度，使切割面與鋼板外表垂直。

數(shù)控火焰切割能切割各種外形的零件，具有較強(qiáng)的通用性。普通擔(dān)負(fù)板材構(gòu)造件的下料切割，而構(gòu)造件的切割質(zhì)量直接影響中厚板的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機(jī)性能。數(shù)控切割機(jī)在下料環(huán)節(jié)的應(yīng)用，不但充沛表現(xiàn)了切割自動(dòng)化和集中下料的優(yōu)勢(shì)，是中厚板應(yīng)用率大幅度進(jìn)步，而且中厚板的切割質(zhì)量和消費(fèi)效率得到明顯的改觀。

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根據(jù)鋼板的厚度來選擇割嘴，并調(diào)整好切割直度以及切割速度，以便獲得良好的切割質(zhì)量。

工件切割好以后，經(jīng)過檢查沒有任何問題后，要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

進(jìn)行厚板切割，割嘴與工件表面應(yīng)是垂直的，等到整個(gè)斷面割穿后再移動(dòng)割嘴，當(dāng)將要達(dá)到切割終點(diǎn)時(shí)應(yīng)放慢切割速度，但不能太慢。

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