?鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢？

鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢？

   1、鑄件規(guī)范精度高，一般線性公差為1%，視點公差為：±1/2度，外表光潔度可達Ra 1.6—3.2，可節(jié)約資料和機加工費用。

   2、可出產形狀凌亂的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接作業(yè)。

   3、能夠在產品外表鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進產品形象。

   4、鑄造資料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、資料硬度可達HRC15—60，以滿意各種工況需求。

   5、鑄件出產批.量，從少量到大批量出產均可，、重復性好；模具費用低，產品開發(fā)初期投入少

鑄鋼的熔煉

鑄鋼的熔煉

  鑄鋼的熔煉一般采用平爐，電弧爐和感應爐等。平爐的特點是容量大、可利用廢鋼作原料、能準確控制鋼的成分并能熔煉質量好的鋼材及低合金鋼，多用于熔煉質量要求高的、大型鑄鋼件用的鋼液。

  三相電弧爐的開爐和停爐操作方便，能保證鋼液的成分和質量、對爐料的要求不甚嚴格、容易升溫，故能煉質量好的鋼材、合金鋼和特殊鋼等，是生產成型鑄鋼件的常用設備。

鑄鋁廠一般如何防止鑄鋁件的破損的

鑄鋁廠鑄鋁件的種類很多，不一定要選硅鋁合金。即使選用硅鋁合金，陽極氧化也并非不可行。一般來說，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對合金陽極化影響是很小的。但當合金中硅含量很大（>7%）時，對合金的陽極氧化就會有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時較長，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決，這就需要表面處理廠家有一定的技術能力。所以，鑄鋁≠硅鋁合金≠不能陽極氧化。

鑄件?堆焊方法的選擇

鑄件堆焊方法的選擇

堆焊的物理本質、冶金過程和熱過程的基本規(guī)律與一般焊接技術基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保證堆焊層的合金成分與性能,而不是為了連接,因此堆焊技術有其自身的特點。堆焊方法的種類很多,幾乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正確地選擇堆焊方法,加上合理地選用堆焊材料,才能達到理想的效果。

由于焊條電弧堆焊的生產效率低、勞動條件差、稀釋率高。當工藝參數(shù)不穩(wěn)定時，易造成堆焊層合金的化學成分和性能發(fā)生波動，同時不易獲得薄而均勻的堆焊層。而熔化極氣體保護電弧堆焊成本低,生產率高,并且無清渣過程,可見度好。