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發(fā)布時(shí)間:2021-01-10 04:30  

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這樣絲網(wǎng)除沫器應(yīng)用于低氣速條件時(shí)除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果:1令人滿意2不理想3效果差。絲網(wǎng)除沫器所用絲網(wǎng)處在含CL非常高的介質(zhì)中,另外網(wǎng)在罐內(nèi)承受氣流沖擊的拉應(yīng)力和加工殘余應(yīng)力。理論上,絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低 ,之所以也會(huì)有令人滿意的結(jié)果,究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少,絲網(wǎng)除沫器仍有相當(dāng)?shù)某?,?jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了,除沫不理想的情況可能是因?yàn)闅怏w夾帶的液沫較多,而除沫效率較低所致,
 這種情況的發(fā)生排除氣體流速的問題,還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過低有關(guān),壓力降過低氣體分布不易均勻,氣速過低處的除沫效率就差,而氣速較高的容易產(chǎn)生氣流的急劇變化,引起整體帶沫嚴(yán)重,導(dǎo)致除沫效率比理論計(jì)算的要低得多。設(shè)計(jì)或選用絲網(wǎng)除沫器時(shí)一般不會(huì)采用過低的氣速值(國(guó)內(nèi)常用氣速值2.5-3.3m/s),但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣速過低的操作條件時(shí)難免的,如有些冶煉廠產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動(dòng),氣量的波動(dòng)極大,如果按照氣量設(shè)計(jì)選用絲網(wǎng)除沫器,則當(dāng)煙氣量變小時(shí),實(shí)際的操作氣速就很小了,有的新建的制酸廠為留有擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的余地,按較大規(guī)模設(shè)計(jì)取值,當(dāng)前規(guī)模條件下的氣速就比較低,如果絲網(wǎng)除沫器設(shè)計(jì)時(shí),采取較高大氣量時(shí)氣速的辦法來盡量提高小氣量時(shí)的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險(xiǎn),這是設(shè)計(jì)者和用戶都不愿意的,為了提高除沫的效率,有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器,但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒,易造成除霧纖維的堵塞,需要頻繁沖洗,更換除霧原件,而影響正常生產(chǎn)


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絲網(wǎng)除沫器一般使用的耐酸耐堿的材質(zhì)有316L絲網(wǎng)除沫器.聚絲網(wǎng)除霧器,PP絲網(wǎng)捕霧器.使用堵塞后主要處理方法是:可以采用大流量清液沖洗的辦法。補(bǔ)集器的沖洗管道要隔一段時(shí)間開一下1、通過將絲網(wǎng)除霧器分塊取出清洗。2、若捕霧器堵塞采用噴灑方式洗滌。28mm金屬絲或選用工程塑料(PP、PTFE、FEP、PVDF等),采用特殊的經(jīng)緯方式編織成絲網(wǎng),再將編織的絲網(wǎng)壓成有一定角度的波紋。3、加入部分藥品脫硫清液打循環(huán)洗滌效果更好.如果條件允許可以進(jìn)行蒸汽吹掃,焦化企業(yè)的阻力大多來源于焦油與萘硫堵是伴隨的??刂坪妹簹馀c脫硫液溫度.金屬規(guī)整填料,分為兩種大類,一種是金屬絲網(wǎng)波紋填料,比表面積一般分為250   350   500   700  普遍使用的兩種規(guī)格是BX500型一般密度阻力小和CY700型這種屬于是填料..絲網(wǎng)填料的絲網(wǎng)都是采用不銹鋼304較多。還有316L.目數(shù)一般50目到60目

今天先不聊我們的絲網(wǎng)除沫器,來看一種日本研制的低黏度液體的除沫產(chǎn)品,效果出眾。

    液料進(jìn)入底部并被推到錐部,在入口和出口之間使用l~1.5 ×l0 Pa壓力差。液相在錐體中旋轉(zhuǎn)并被離心力噴到外部,通過錐壁上的孔在頂部被排出。同時(shí)氣體通過中心管里的孔被清除并在底部被排出。

    日本石油公司研制的基于旋流原理的除沫器是由一個(gè)在壁上鉆了很多孔的固定錐和一個(gè)固定柱形殼組成。絲網(wǎng)除沫器

    該產(chǎn)品能將規(guī)格為 l00~200 m 的泡沫從20~200×l0 Pa·s黏度的液體中清除。該除沫器有不同的型號(hào),流速為0.5~300L/ min,還可用于從工作液體中清除空氣,清除加油站中泡沫引起的錯(cuò)誤讀數(shù),并能將油漆和其他液體中泡沫清除。

    呵呵,不得不承認(rèn)日本的科研技術(shù)還是相當(dāng)了得的,希望我們的絲網(wǎng)除沫器在研發(fā)上也同樣取得更大的發(fā)展。