武漢欣利玻璃有限公司擁有先進(jìn)的生廠設(shè)備及完善的檢測(cè)手段，技術(shù)力量雄厚，公司主要生產(chǎn)各類弧形鋼化玻璃和熱彎玻璃，專注于弧形鋼化玻璃制品的加工和設(shè)計(jì)、研發(fā)與制造，可提供適合用戶需求的高品質(zhì)、滿意的玻璃制品。

玻璃的生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。又作頗黎，新譯作頗置迦、娑頗致迦、塞波致迦等，相當(dāng)于此方之水精（晶）。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

我國(guó)現(xiàn)有的平板玻璃生產(chǎn)工藝雖然已經(jīng)與國(guó)際接軌，但是在產(chǎn)品質(zhì)量和能耗上與國(guó)際水平仍然存在較大差距。作為符合新型建材性能的夾膠玻璃勢(shì)必將在安全玻璃的使用中發(fā)揮巨大的作用。如我國(guó)浮法玻璃的平均能耗為7800千焦/千克，比國(guó)際平均水平6500千焦/千克高出20%，同時(shí)由于以煤和重油為主要燃料的玻璃熔窯占90%左右，生產(chǎn)過(guò)程中極易造成空氣污染。

玻璃發(fā)霉一直是行業(yè)性難題，玻璃霉變（即反堿）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，改變玻璃表面性質(zhì)，在陽(yáng)光的照射下其表面出現(xiàn)有彩虹、霉點(diǎn)、水印、油印、紙紋等現(xiàn)象。研磨操作應(yīng)從四周邊角開(kāi)始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達(dá)到透光不透1視即可。 玻璃發(fā)霉多出現(xiàn)在生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，發(fā)霉后的玻璃制品表面會(huì)失去光澤，失去透明，呈現(xiàn)彩虹、白斑或貼片現(xiàn)象（不易分離）等，嚴(yán)重影響了浮法玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，導(dǎo)致玻璃企業(yè)在下游客戶中形象大打折扣，更影響了成品價(jià)格。