調(diào)色配方時應(yīng)盡量選擇耐候性、耐光性好的色漿

在設(shè)計調(diào)色配方時，應(yīng)盡量選擇耐候性、耐光性好的色漿。無機類色漿，耐候、耐光性較好，且價格便宜，但鮮艷度不高，不能調(diào)制高飽和度的顏色。有機顏料色漿，色澤鮮艷，著色力高，無論在調(diào)配深色或淺色時，都具有較高的飽和度，耐光、耐候性也好。若兩者能結(jié)合使用，既可滿足色相和飽和度，同時也保證了顏色的耐候性，且價格經(jīng)濟實惠。

美國玩具安全標(biāo)準(zhǔn)EN7

近年來，針對環(huán)保安全問題，歐美各國不斷出臺新的法規(guī)指令，典型的如歐盟玩具安全標(biāo)準(zhǔn)EN71、美國玩具安全標(biāo)準(zhǔn)ASTM-F963、REACH法規(guī)(《關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、授權(quán)與限制的法規(guī)》)、RoHS法規(guī)(《電氣、電子設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令》)等。對產(chǎn)品的環(huán)保性能提出了極高的要求。盡管這些法律法規(guī)中直接限定涂料內(nèi)容的較少，但由于涂料廣泛應(yīng)用于玩具、紡織品、電子電氣設(shè)備等行業(yè)，使得涂料及色漿也必須滿足法規(guī)要求。由于各項法規(guī)的具體規(guī)定不盡一致，因此涂料及色漿要盡量做到環(huán)境友好通用化，即盡可能多的滿足不同法規(guī)的環(huán)保規(guī)定。比如說近幾年來隨著出口玩具屢因涂料鉛含量及著色問題被召回的事件時有發(fā)生，值得我們驚醒的是，若稍有不慎，涂料企業(yè)就會陷入環(huán)保門，并得負(fù)擔(dān)巨額的賠款。而隨著市場競爭的激烈化，產(chǎn)品細(xì)化、專業(yè)化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，特別是高品質(zhì)的環(huán)保色漿，也是一個必然趨勢。

教你如何解決印刷色漿滲化

教你如何解決印刷色漿滲化 印刷色漿在如今使用的還是非常多的，很多產(chǎn)品都可以使用色漿來印刷，因此它的應(yīng)用范圍還是挺大的，但是在印刷的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)滲化的問題，這讓廠家非常的頭疼，因為一旦出現(xiàn)滲化了，產(chǎn)品就可能作廢。這對于廠家也會造成損失。 合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物質(zhì)，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時，配漿時應(yīng)用厚的乳化糊，避免用水稀釋。如要稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。 空氣中濕度太大，如南方長時間陰雨天氣，在使用印刷色漿配漿時應(yīng)少加水或不加水。 棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質(zhì)。一般不易被印刷色漿滲化。但如果毛細(xì)效應(yīng)過高也會導(dǎo)致滲化。所以合適的毛細(xì)效應(yīng)控制在7-8cm左右。毛細(xì)效應(yīng)過低會印不透，過高造成滲化。

水性染料的4大因素是什么?

選擇水性染料的4大因素是什么？ 1.根據(jù)染料成本選用染料：在選擇染料時，不僅要從色光和牢度上著想，同時要考慮染料和所用助劑的成本、貨源等。 2.根據(jù)染色機械性能選擇染料：由于染色機械不同，對染料的性質(zhì)和要求也不相同。如果用于卷染，應(yīng)選用直接性較高的染料；用于軋染，則應(yīng)選擇直接性較低的染料，否則就會產(chǎn)生前深后淺、色澤不勻等不符合要求的產(chǎn)品。 3.根據(jù)纖維性質(zhì)選擇染料：各種纖維由于本身性質(zhì)不同，在進行染色時就需要選用相適應(yīng)的染料。 4.拼色時染料的選擇：在需要拼色時，選用染料應(yīng)注意它們的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各類染料的染色性能有所不同，在染色時往往會因溫度、溶解度、上染率等的不同而影響染色效果。 因此進行拼色時，必須選擇性能相近的染料，并且越相近越好，這樣可有利于工藝條件的控制、染色質(zhì)量的穩(wěn)定。