實現(xiàn)周期性動作的機構有棘輪機構、槽輪機構、凸輪機構、定向離合器、平面連桿機構等。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實驗和摸索才能又快又好的調平。無心磨床自動送料機構的行為極限位置與一般位置的圖解年夜致送前進距與輥軸直徑及其轉角的關系輥軸送料裝配與其他送料裝配一樣，必需證沖壓工作與送料動作有節(jié)奏的配合。以上剖析雖是對易拉蓋成型機而言，但該機構的應用不僅于此，還可應用于其他容器的送料，容器的外形也可多樣化，不于圓形。工作過程下：在送料之前，要先用手柄抬起４，以便在上下輥軸之間形成空位，將薄板料從間隙穿過，然后按下手柄壓緊入料。安裝活塞處清刷洗潤滑油，潤滑油要用機械油。

為了方便操作，可以在調整好托刀和導輪面的平行后，再調節(jié)安裝砂輪側的導板，旋轉工作臺進給手輪，使研磨臺靠近砂輪。

將工件置于托刀之上，砂輪和工件接觸后停止，前后移動工件確認工件和砂輪兩端的距離是否相同。然后調整下滑臺的擺動角度，使工件在砂輪和導板之間能夠順利移動。

砂輪側的導板安裝方法和導輪側的安裝方法相同，但由于砂輪側的導板，實際在研磨的過程中，只起到引導和防止工件跳起。

所以只要工件能夠順利的在砂輪面和導板之間前后移動即可大致認為導板和砂輪已經(jīng)平行。

一、光制表面留下傷痕

原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊?！　?

對策：管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡

原因：碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈都是無心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因?！　?

對策：砂輪邊緣成錐形，使引導板調成平行。降低修整速度，減少進刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。

磨床安全技術規(guī)程介紹

1、安全預防措施應讓持有電工的專業(yè)人員進行電器安裝或維修。

2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或不接觸現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

5、當發(fā)生故障或有不正常聲響應立即拔插頭，關上機床主軸箱左側面的按鈕開關，然后進行檢查修理。

6、不要讓機床在無人情況下運轉，一定要在關機后，停止運轉才能離開。外界切斷電源，應按紅色按鈕，否則機床會在無人情況下來電運轉。