安全技術(shù)

1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術(shù)：

（1）本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

在選用振動喂料機時要考慮哪些因素呢

振動給料機又稱振動喂料機，屬于往復(fù)式，裝在料斗下，連續(xù)均勻控制松散物料流量并可作極短距離輸送的機械，停止給料時具有閘門作用。

     振動喂料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量??；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；一般用于松散物料。

    根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min，對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。專職人員在開始工作之前應(yīng)該對設(shè)備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。

    共振式隔爆給料機調(diào)整采用機械調(diào)速但可根據(jù)用戶要求配備變頻調(diào)速來改變振幅，控制給料速度。共振式隔爆給料機激振器的偏心錘通過皮帶輪，由電動機帶動，具有防塵、防水、防爆等性能。

  由于自同步慣性振動給料機具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝、維修方便，運行費用低、，給料能力大、噪音低等特點，所以該給料機是經(jīng)濟技術(shù)指標先進的的給料設(shè)備。

喂料機現(xiàn)有問題原因分析及改進措施

(1)鋼管頭部不易對正主機1號輥輥腰的解決措施。

　　精密矯直機其矯直輥的表面光滑度不低于0.8 um, 一般由紗布磨床拋光而成，使用中嚴禁劃傷，又因冷軋或冷拔管的頭部質(zhì)偏差，如若在喂料過程中不能實現(xiàn)較好的對準喂人，則會造成劃傷輥面的危險，因此，必須保證整個喂料過程平穩(wěn)、準確。

　　仔細觀察來料鋼管頭部質(zhì)量情況以及研究喂料過程中發(fā)現(xiàn):對于規(guī)格直徑在80-200 mm之間的鋼管，頭部彎曲中心距離近端管體端面在1 m以外。喂料機廠家?guī)P(guān)注：自動定量喂料機控制自動定量喂料機控制化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。假設(shè)取掉矯直機主機，鋼管進人一個單純的斜輥喂料機，鋼管頭部的劇烈甩動應(yīng)該發(fā)生在彎曲中心正好進人喂料機的位置，而且越靠近彎曲中心，頭部的甩動會越加明顯，不易于準確地將鋼管頭部送人矯直機主機，因此，推斷斜輥喂料機應(yīng)該盡可能地靠近主機，避免正好落在管材頭部彎曲大的彎曲中心的位置。但不是所有規(guī)格的機組都能靠地很近，這一距離同時受到喂料機的傳動系統(tǒng)影響。因此， 0250機組在工藝布置上盡可能的靠近主機之外，還特別設(shè)計了一個可開合導(dǎo)衛(wèi)。此導(dǎo)衛(wèi)位于斜輥喂料機和主機之間，生根于主機之上，即可解決實際距離不能靠地很近的普遍性間題。