振動電機(jī)的可靠性分析、可靠性模型和可靠性試

研究者主要是針對微型有刷直流振動電機(jī)的電刷與換向器的接觸可靠性進(jìn)行了研究。使用時按下列步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)：一、臥式振動電機(jī)：1、放松防護(hù)罩緊固螺釘，拆下兩端防護(hù)罩?？偨Y(jié)出一種檢驗振動電機(jī)可靠性的檢驗方法，這種檢驗方法科學(xué)簡捷，直觀實用，操作方便，在振動電機(jī)的驗收及出廠試驗中值得借鑒。他們還分析了異步振動電機(jī)的主要故障模式及其故障機(jī)理，建立了故障樹，并特別研究了變頻驅(qū)動對振動電機(jī)所受應(yīng)力的影響，在此基礎(chǔ)上提出了保證與提高振動電機(jī)可靠性的具體措施。就有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試方法進(jìn)行分析，并提出解決問題的方法。并敘述了具有工作穩(wěn)定、測試準(zhǔn)確和便于操作的步進(jìn)振動電機(jī)可靠性測試系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)構(gòu)成及軟件的編制等工作。    

還有部分研究者從影響調(diào)速振動電機(jī)可靠性的薄弱環(huán)節(jié)入手，通過實驗室考核和現(xiàn)場考核，提出了提高調(diào)速振動電機(jī)可靠性的措施。(2)慣性振動篩是工礦中普遍選用的振動篩，根據(jù)振動篩篩框運動軌跡特點，可分為圓運動振動篩和直線振動運動篩兩類。同時介紹了可靠性指標(biāo)的定義及我國起重冶金用振動電機(jī)和防爆振動電機(jī)開展可靠性設(shè)計與試驗研究情況。并分析引起攪拌振動電機(jī)普遍發(fā)熱的原因，采取一些提高攪拌振動電機(jī)運行可靠性的措施。

YZS振動電機(jī)用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”現(xiàn)象；亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料，還可作為振動給料機(jī)、振動輸送機(jī)、 振動漏斗、振動溜槽的振動源等?！罢駝訒r效”技術(shù)（簡稱VSR）是國家“八五”重點推廣的新技術(shù)。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機(jī)械等各行各業(yè)中。  

選用時應(yīng)根據(jù)料倉形狀及物料特性，選擇不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表面剛度較大，可適當(dāng)選擇振動力偏大的，棱錐形倉料可適當(dāng)偏小，如單臺效果不太好，可選兩臺或多臺組裝，或  

直接將倉壁振動器也稱倉壁振打器與料倉內(nèi)活化器連接，以提高使用效果。  

安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上，可在對稱面的不同高度安裝，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以傳遞振動力，活化物料。

　　振動電機(jī)的幾種磨損分析

　　振動電機(jī)因硬的顆?；蛴驳耐蛊鹞餂_刷摩擦表面引起材料脫落的現(xiàn)象叫磨粒磨損。由于磨料與金屬表面接觸處有集中的壓應(yīng)力，使金屬表面被拉傷，韌性材料產(chǎn)生塑性變形，脆性材料則碎裂或剝落。如活塞環(huán)上存著殘磁，機(jī)修時未洗干凈，它會吸引磨屑，加速活塞環(huán)與氣缸壁的磨損。當(dāng)物料中水分大于5%時，如果無條件的進(jìn)行干燥處理物料篩面，應(yīng)對篩面、篩孔做有針對性的選擇。振動電機(jī)零件之間被砂土、玻璃屑污染時也會出現(xiàn)磨料磨損，因此零件必需清潔，經(jīng)常擦洗設(shè)備，除盡污物。潤滑油也應(yīng)經(jīng)過過濾，以免帶入磨粒。粘著是兩固體摩擦接觸表面間，由于分子力的作用而產(chǎn)生局部連接的現(xiàn)象。此時出現(xiàn)一個表面的材料轉(zhuǎn)移到另一個表面的現(xiàn)象稱為粘著磨損，嚴(yán)重時會發(fā)生咬死（粘缸、抱瓦）。如氣缸與活塞環(huán)之間的輕微磨損，重載的渦輪和蝸桿上常見的表層涂抹現(xiàn)象，氣缸與活塞之間的擦傷等。嚴(yán)重時某一金屬表面會被撕脫。由于兩個零件相互接觸的表面受到周期性荷載的作用，在接觸區(qū)產(chǎn)生很大的變形和應(yīng)力，經(jīng)過一定時間的運行后，由于表層材料疲勞，產(chǎn)生微觀裂紋并剝落磨?；蛩槠?，在其表面形成凹坑。通常在齒輪、滾動軸承、凸輪副等零件處容易出現(xiàn)表面疲勞磨損。通過對設(shè)備零件磨損規(guī)律的認(rèn)識與磨損形式探討，為改善工作條件延長振動電機(jī)設(shè)備使用壽命，必須及時合理安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。而磨合保養(yǎng)是新設(shè)備或經(jīng)修復(fù)的設(shè)備保養(yǎng)的首要環(huán)節(jié)。

振動篩如何選取振動電機(jī)及激振力的調(diào)整

振動電機(jī)的出現(xiàn)，簡化了振動機(jī)械的結(jié)構(gòu)，利用復(fù)合多種振動形式產(chǎn)生了許多新型振動機(jī)械，更主要的是，它簡化了振動機(jī)械的設(shè)計方法和設(shè)計工藝，這也是采用振動電機(jī)激振的振動機(jī)械越來越深入各行各業(yè)得到廣泛認(rèn)可的原因，那么振動機(jī)械如何選擇振動電機(jī)呢？

1 設(shè)計程序的簡化

振動機(jī)械采用振動電機(jī)做為激振源以后，設(shè)計程序有以下簡化：

1.1激振源部分不必再進(jìn)行繁瑣的設(shè)計，簡化為選用合適的振動電機(jī)。

1.2振動參數(shù)的計算中省略了激振功率的計算，簡化為計算振次和計算激振力。一般情況下，針對機(jī)械所需的激振功率為所需功率值的60%-80%。

1.3在設(shè)計中只計算隔振能力，無需再計算振幅穩(wěn)定性。大修時應(yīng)拆開電機(jī)，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。非振動電機(jī)激振的振動機(jī)械大多采用皮帶傳動機(jī)械傳動功率，為防止傳動件受力過大損壞，必須進(jìn)行振幅穩(wěn)定計算和牽引設(shè)施設(shè)計，而振動電機(jī)可以直接安裝在振動機(jī)械的本體上，無任何機(jī)械傳動，這樣可以簡化為只計算隔振能力。

振動電機(jī)激振的振動機(jī)械，一般的設(shè)計程序如下：

A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六級振動電機(jī)（n=970次/min）可以驅(qū)動振動斜槽、振動給料器、振動磨機(jī)、共振篩等。

B 根據(jù)振動機(jī)械本身的結(jié)構(gòu)，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。

C 根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機(jī)的型號，選擇時注意振動電機(jī)的激振力FH略大于Fm。

D 設(shè)計整體結(jié)構(gòu)，并計算實際振動參數(shù)，復(fù)算后認(rèn)為振動電機(jī)過大或過小時，應(yīng)重新選擇振動電機(jī)的型號。

E 設(shè)計隔振系統(tǒng)

在上述五項中ACD容易掌握對于B項的振動參數(shù)計算和E項的隔振系統(tǒng)在下節(jié)做詳細(xì)描述。

2 振動參數(shù)計算方法的簡化

通用型振動機(jī)械設(shè)計過程中需要計算的震動參數(shù)主要是振幅Fm和振動加速度Am

上述參數(shù)計算根據(jù)振動機(jī)械的工作領(lǐng)域不同，其參數(shù)的計算方法也不同，下面將產(chǎn)國那個的彈性震動型和強(qiáng)制型分別敘述其簡單計算方法。

2.1彈性振動型振動機(jī)械

振動防閉塞裝置就屬此類，此時振動系統(tǒng)工作頻率遠(yuǎn)小于自振頻率，這類機(jī)械的頻率比一般取λ=ω/ω0≤0.3（ω為激振角頻率，ω0為自振動參數(shù)可按下式計算：Ym=Fm/K式中K――系統(tǒng)剛度，N/mm）

2.2強(qiáng)制振動型振動機(jī)械

振動給料機(jī)、振動篩等屬于此類型，這類振動機(jī)械近年來采用高頻率比的隔振系統(tǒng)，一般取λ=ω/ω0≥4

振動參數(shù)可按下式計算：Ym（=0.18/（n/1000）2）*（Fm/∑G），

Am=Fm/∑G式中Ym――雙振幅，mm

N――振次，次/min

Fm――激振力，N

∑――參振重量，

Am――振動加速度

3 隔振能力的計算

隔振能力的主要指標(biāo)是隔振系統(tǒng)的設(shè)備安裝基礎(chǔ)傳遞振動力的大小，振動機(jī)械隊基礎(chǔ)傳遞的振動動力幅值Pm可用下列公式計算：

彈性振動型：Pm=Fm

強(qiáng)制振動型：Pm≈Fm/λ2

4 應(yīng)用舉例

設(shè)計一振動濾油機(jī)（強(qiáng)制制動），振動箱體自重G0=400kg，載油Gw=1000kg。振動參數(shù)計算：4.1 根據(jù)作業(yè)要求，濾油機(jī)的振動次數(shù)為970次/min，濾油振動時雙振幅Ym=6mm。

4.2 根據(jù)振動機(jī)械結(jié)構(gòu)，得出參振總重量∑G

∑G=G0 XGw

物料為垂直振動，拋擲指數(shù)為Kv=1，故X=1據(jù)已知條件，且估算2臺振動電機(jī)重量Gz=400kg，代入得：∑G=G0 GZ XGw=1800kg

振動參數(shù)的計算公式Y(jié)m（=0.18/（n/1000）2）*（Fm/∑G）得：Fm=（Ym∑G（n/1000）2）/0.18=56400（N）

4.3 根據(jù)計算得到的激振力Fm和已知的振次即可選振動電機(jī)，所選2臺振動電機(jī)的型號為YZO-30-6，它們安裝在振動機(jī)械上自同步合成的激振力FH為60KN，略大于（56KN），符合設(shè)計要求。

YZO-30-6型振動電機(jī)參數(shù)如下：

激振力：30KN，振次：9740振/min，自重200kg，功率：2.2KW，振動電機(jī)自重與估算重量相符。