格拉辛離型紙的主要性能特點：

高速低剝離力（出標性能佳）

低遷移性（高殘余接著力）

高光澤，高平滑度

對膠水穩(wěn)定性好

平整性好，耐沖切/模切

耐溫好

格拉辛離型紙的應用：

高速自動貼標（特別適用高速標簽粘貼）

特殊膠帶，雙面膠帶基材

商標，激光防偽標

昆山彩益紙塑制品有限公司是一家專業(yè)從事淋膜紙和離型材料的產品研發(fā)，生產加工，市場銷售一體化的企業(yè)，歡迎社會各界人士來電咨詢。

淋膜離型紙是什么，有什么用

原紙經淋膜后，在淋膜面上涂布離型劑，生產而得的離型紙。

因為紙張表面有紙毛及纖維，所以淋膜必須到一定的量，才能保證沒有滲透點，才能保證硅油不會滲透進紙內，才能保證不會有剝離不良。格拉辛離型紙制作過程中要哪些要求一、要能夠粘住預浸料，但是有要易于讓兩者分離。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克，據說溫州地區(qū)已經做到每平方米11~13 克 ，相當接近國外先進設備的淋膜數(shù)據。理論上說，只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離，再低的淋膜量都是許可的。

水質對生產離型紙的重要性

水的品質優(yōu)良與否，對漿和離型紙的質量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產。

對鍋爐用水，所要求的質量則更高。因為硬水會使鍋爐結垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高，對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質量符合鍋爐用水標準。

水中的雜質含量過高，對紙漿和離型紙的質量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會降低離型紙的白度和強度。

水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。

此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴重的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。水質對生產離型紙的重要性用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴重的還會引起樹脂障礙。 如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產生黃色銹斑，嚴重影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。

有機物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質造成的。此類助劑，當合理控制應用時，將會降低離型紙噸漿短程助留劑的需求量。它使水產生顏色、渾濁，甚至發(fā)臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機色素或膠質強烈地吸附。如用明礬處理會使這些物質沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。

說說離型紙的生產過程--打漿

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時容易產生長短不一的現(xiàn)象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強，紙質緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網 性較大，對油墨吸收效果較差。