高剪切均質(zhì)機(jī)在當(dāng)代生活中的作用越來(lái)越大，已經(jīng)滲透到許多領(lǐng)域。如涂料分散剪切、解聚，又如燃料添加劑就是均質(zhì)乳

高速剪切均質(zhì)機(jī)主要應(yīng)用于處理大量生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

　　在操作方式上，能夠采用單次經(jīng)過(guò)勻漿器或?qū)掖窝h(huán)經(jīng)過(guò)等方式，也可連續(xù)操作。為了控制溫度的升高，可在進(jìn)口處用干冰調(diào)理溫度，使出口溫度調(diào)理在20℃左右。在工業(yè)范圍的細(xì)胞破碎中，關(guān)于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長(zhǎng)靜止期的細(xì)胞，常采用屢次循環(huán)的操作辦法。

　　需要注意的是均質(zhì)壓力越高，發(fā)熱量則越大，高溫會(huì)影響物料的均質(zhì)功效。所以，一般在沒(méi)有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質(zhì)的極限壓力。

　　高剪切乳化機(jī)是一種乳化設(shè)備，乳化作用是指將兩種互不相容之液體混合的過(guò)程，常見(jiàn)的方法包括強(qiáng)力攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解，或是添加乳化劑改變其一液體之接口張力，促使其可以均勻分布于另一液體中。比如，在我們?nèi)粘Ｉ钪兴玫降幕瘖y品，其中乳液，面霜等就是通過(guò)高剪切乳化機(jī)的作用下形成的。

　　高剪切乳化機(jī)到底可以用來(lái)做什么呢?

　　食品行業(yè)類(lèi)：水果醬、芥茉、巧克力、色拉、芒果汁、番茄醬等;

　　日用化工類(lèi)：洗衣液、面霜、乳液、牙膏、護(hù)膚霜，洗發(fā)水等;

　　行業(yè)類(lèi)：藥膏、乳膏、蛋白質(zhì)分散劑、糖衣等;

　　油墨類(lèi)：墻涂料、打印油墨、墨水，顏料等;

　　精細(xì)化工：填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、表面活性劑等。

　　石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤(rùn)滑油等;

　　農(nóng)業(yè)類(lèi)：化肥、除草劑，乳油、復(fù)合肥等等。

　　現(xiàn)如今，乳化機(jī)的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，隨著我國(guó)食品、藥品、化妝品等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，乳化機(jī)產(chǎn)業(yè)也被帶動(dòng)了起來(lái)，乳化的技術(shù)也在不斷的更新，乳化機(jī)的種類(lèi)及功能都在不斷的增加，可以面對(duì)不同的生產(chǎn)需求。目前，不僅僅有工業(yè)生產(chǎn)的乳化機(jī)，還有適用于小型加工的乳化設(shè)備，體積小巧，運(yùn)用便捷。

　　高剪切乳化機(jī)一般采用不銹鋼制造，一般專(zhuān)業(yè)大廠都會(huì)采用304或316不銹鋼材質(zhì)，而一些小廠為了降低生產(chǎn)成本會(huì)采用碳鋼制造。一般來(lái)講，按照物料的不同腐蝕性去選擇高品質(zhì)304或316不銹鋼材料，一般是不容易出現(xiàn)問(wèn)題的。但是長(zhǎng)時(shí)間的使用，還是需要用戶(hù)學(xué)會(huì)一些保養(yǎng)檢修的技巧。

　　1、當(dāng)需要對(duì)高剪切乳化罐中的攪拌槳、擋板、均質(zhì)器等構(gòu)件，建議松開(kāi)主螺栓、主螺母，并吊起乳化機(jī)釜蓋逐件拆開(kāi)。

　　2、高剪切乳化機(jī)的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設(shè)備停車(chē)時(shí)，可為軸承注入油脂而設(shè)置，這個(gè)注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用可以注入30-50C.C。

　　3、在拆裝之前，應(yīng)清理乳化罐中的物料，把罐體清洗干凈。

　　4、檢修乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時(shí)，則不用打開(kāi)乳化機(jī)鍋蓋，只需要松開(kāi)與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅(qū)動(dòng)器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會(huì)仍然放入乳化罐內(nèi)。

　　5、在整個(gè)檢修過(guò)程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機(jī)的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對(duì)安裝精度產(chǎn)生影響。

　　均質(zhì)乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟：

　　一、可先進(jìn)進(jìn)小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)

　　您如果準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實(shí)驗(yàn)室中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生，也可以進(jìn)一步通過(guò)中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。

　　利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計(jì)算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。

　　二、確定處理量的問(wèn)題

　　其次就是確定處理量的問(wèn)題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。

　　三、注意選型要點(diǎn)：

　　吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。

　　按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來(lái)選型。

　　羅列可預(yù)見(jiàn)的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來(lái)適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。

　　在不可預(yù)見(jiàn)因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。